Optimieren Sie Ihre Drahterodierproduktivität?

Über die Vorteile der Drahterodierbearbeitung im Formenbau haben wir bereits geschrieben. Bevor Sie mit Ihrem nächsten Projekt beginnen, sollten Sie mehrere Faktoren berücksichtigen, um die EDM-Produktivität zu optimieren.

Zunächst ist es an der Zeit, die Art des verwendeten Kabels neu zu bewerten. Die meisten Betriebe verwenden aus Kostengründen Standard-Messingdraht, aber dies ist in mehrfacher Hinsicht einschränkend. Beispielsweise kann beschichteter oder geschichteter Draht, obwohl er mehr kostet als blanker Draht, die Schruppgeschwindigkeit um 20–30 % steigern . Für unkomplizierte Einzelschnittarbeiten ist Messingdraht eine gute Lösung, aber für hohe Geschwindigkeiten spart Ihnen der raue Schnitt auf lange Sicht Zeit und Geld. Eine weitere zeitsparende Drahtoption ist mit angereicherter Zink-/Messinglegierung beschichteter Draht. Dieser Typ ist viel weniger bruchanfällig und bietet bis zu 25 % schnellere Zykluszeiten als Standardmessingdraht.

Sich die Zeit zu nehmen, sein Setup vollständig zu optimieren, kann sich auf lange Sicht auszahlen. Beispielsweise bietet die Verwendung eines größeren Rohlings bessere Klemmbereiche und beschleunigt die Einrichtung. Die Stunden, die bei der Rüstzeit eingespart werden, gleichen den nominellen Betrag der zusätzlichen Materialkosten aus. Da die Einrichtung einen erheblichen Teil der Auftragskosten ausmacht, kann die Verdrahtung eines zusätzlichen Blindeinsatzes aus Kosten-Nutzen-Sicht für einen kleinen Bruchteil der Kosten als nützliche Projektzeitplanversicherung dienen, insbesondere bei neuen Projekten, bei denen die Ausschussrate schwierig ist vorhersagen.

Ein weiterer Schwerpunkt ist die Maschinensteuerungstechnik. Wenn Sie ein Upgrade planen, sollte dies eine besonders wichtige Überlegung sein. Neue Steuerelemente steigern die Produktivität auf verschiedene Arten. Durch die Emulation einer Smartphone-Schnittstelle reduzieren sie die Schulungszeit, indem sie einen sofort erkennbaren Ausgangspunkt für jeden bieten, der neu in der Maschineneinrichtung ist. Die Betonung des Steuerungsdesigns hat die Anzahl der Tastenanschläge reduziert, die zum Einrichten einer Operation mit stark vereinfachten Programmierverfahren erforderlich sind. Andere Steuerungssysteme und neuere Drahterodiermaschinen sind mit IoT-Netzwerken verbunden und eröffnen Funktionen wie die automatische Leistungsüberwachung und den Wartungsplan.

„Die Optimierung des Arbeitsablaufs hat auch einen erheblichen Einfluss darauf, dass Ihre EDM-Maschinen in einem guten Betriebszustand bleiben. Wir haben festgestellt, dass die Verlagerung der Arbeitslast von Fräszentren auf Drahtmaschinen nicht nur einen guten Ausgleich Ihrer Maschinenzeit schafft, um die Zeitpläne einzuhalten, sondern auch längere Unterbrechungen in den Läufen Ihrer EDM-Maschinen reduziert, die sich manchmal auf bewegliche Komponenten auswirken können und Seehunde.“ – Cos Tataru, Technischer Direktor.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass es viele Möglichkeiten gibt, die Produktivität Ihrer Erodiermaschine zu verbessern, aber die Einhaltung eines guten Reinigungs- und Wartungsplans wird Ihnen am Ende sparen. Sauberes Wasser ist in der Tat einer der kritischsten Faktoren in vielen Drahterodiersystemen. Billige Filter lassen Schmutz durch, der die Funkenübertragung beeinflusst – die Schnittgeschwindigkeit verlangsamt, die Oberflächengüte verschlechtert und die Wahrscheinlichkeit von Drahtbrüchen erhöht. Wenn Sie irgendetwas tun, halten Sie Ihre Maschinen sauber!

Um mehr über die Drahterodierkompetenz und andere Fähigkeiten von Laszeray zu erfahren, wenden Sie sich telefonisch unter 440-582-8430 an unsere Vertreter oder klicken Sie hier, um weitere Informationen anzufordern.