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Beherrschen Sie den RFQ-Prozess:Ein vollständiger Leitfaden zur Teilefertigung

Verlassen Sie sich auf eine Angebotsanfrage (RFQ), um genaue Preise von Ihren CNC-Bearbeitungspartnern zu erhalten? Dieser wichtige Prozess führt nicht nur zu einem Angebot, sondern liefert auch Details zu Zeitplänen, Fähigkeiten, Bearbeitungstechniken, externen Dienstleistungen und mehr. Es dient auch als Orientierungshilfe nach der Auszeichnung der Arbeit.

Lassen Sie uns die Schritte innerhalb des Herstellungsangebotsprozesses aufschlüsseln, untersuchen, wie CNC-Maschinenwerkstätten damit umgehen, und sehen, wie ein „Top-Shop“ wie Stecker in jedem Schritt einen Mehrwert bietet.

Möchten Sie sich lieber ein kurzes Video ansehen, das den RFQ-Prozess für die Herstellung von Stecker beschreibt? Sehen Sie es sich unten an!

Schritt #1:Teilezeichnungen und Spezifikationen einreichen

Typischerweise senden Kunden in der Fertigungsindustrie ein technisches Zeichnungspaket per E-Mail oder senden es über unsere Website oder Dropbox zum Herunterladen. Wenn das kundenspezifische Teil bereits vorhanden ist, senden Sie vorzugsweise auch ein tatsächliches Muster zur Bewertung an die CNC-Werkstatt.

Ein typisches RFQ-Paket umfasst: 

Wie Stecker Mehrwert schafft
Für bestehende Kunden kann Stecker nur auf der Grundlage eines CAD-Modells (kein Druck) arbeiten, um Budgetpreise zu generieren. Obwohl es sich nicht um ein offizielles Angebot handelt, hilft es Kunden, die potenziellen Kosten eines Teils zu ermitteln.

Schritt #2:CNC-Werkstatt führt interne Überprüfung durch

Erfahrene Mitglieder des CNC-Werkstattteams überprüfen das Paket, beginnend mit dem Vertriebsleiter, der die Machbarkeit auf der Grundlage der Fähigkeiten und des Fachwissens der Werkstatt festlegt. Es können kostengünstige Alternativen vorgeschlagen werden, wie z. B. andere Materialien oder Automatisierung, um dem Kunden dabei zu helfen, Kosteneinsparungen zu erzielen oder die Herstellbarkeit zu verbessern.

Blaupausen werden auf etwaige Inkonsistenzen, enge Toleranzen, Bedenken und Prozessherausforderungen überprüft. Während die Erkenntnisse einer technischen Abteilung während des gesamten RFQ-Prozesses involviert sind, ist ihr Input während dieser ersten Schritte besonders wichtig.

Komplexität und Volumen bestimmen, wie die Teile verarbeitet werden sollen. Ausgestattet mit diesen Informationen führt ein Kalkulator in Zusammenarbeit mit den Ingenieuren und einer speziellen Kostenkalkulationssoftware eine Zeitstudie für jedes Werkzeug und jeden Vorgang durch.

Die Generierung detaillierter geschätzter Zykluszeiten ist von entscheidender Bedeutung. Die CNC-Maschinenwerkstatt verlässt sich auf Zykluszeiten, um die Bedienerkapazität, den Ausrüstungsbedarf und die Prozesse zu bestimmen.

Die Beantwortung einer Angebotsanfrage umfasst zwar nicht den gleichen Detaillierungsgrad wie die Herstellung der bearbeiteten Teile, erfordert jedoch dieselben Schritte wie der eigentliche Prozessentwurf. Strikte Liebe zum Detail schafft einen vertrauenswürdigen und erfolgreichen Weg, der später jeden Vorgang leitet.

Bevor ein Angebot erstellt wird, hat das CNC-Team die wichtige Aufgabe, auf der Grundlage der internen Überprüfung festzustellen, ob die Ausschreibung eine Antwort rechtfertigt. Ein wichtiger Aspekt bei dieser Überprüfung besteht darin, eine gute Übereinstimmung zwischen dem Kunden und der CNC-Maschinenwerkstatt zu finden.

Was passt gut? Dazu gehört die Abstimmung der Projektanforderungen mit Erfahrung, Materialkenntnissen, Fähigkeiten, Werkzeugen, Service und mehr.

Wie Stecker Mehrwert schafft

Eine erfolgreiche Antwort auf eine Ausschreibung beinhaltet auch ein Design für die Herstellbarkeit. DFM kann die Kosten senken, die Produktproduktion vereinfachen, Nacharbeiten am Design minimieren und die Gesamtqualität hoch halten. Stecker legt bei der Beantwortung von Ausschreibungen besonderen Wert auf DFM.

Schritt #3:Überprüfung des Anbieterpartners

Neben der Prüfung interner Kapazitäten und Fähigkeiten werden auch externe Mehrwertdienste und Lieferkettenpartner in einem Angebot berücksichtigt. Die CNC-Werkstatt muss Antworten auf Fragen erhalten wie: 

Anbieter und sekundäre Vertragshersteller, die als gut geeignet gelten, werden gebeten, zu antworten, um die Angebotsanfrage korrekt auszufüllen. Diejenigen, die einer vertrauenswürdigen und gut verwalteten Lieferantenbasis angehören, schaffen Vertrauen und helfen bei der Erstellung reibungsloser Projekte. Um die Zuverlässigkeit sicherzustellen, sollte eine Lieferantenliste jährlich überprüft werden.

Wie Stecker Mehrwert schafft

Eine Stärke von Stecker sind seine Foundry-Partnerschaften (aktuell 60). Mit dieser Nummer wird je nach Gussmaterial, Verfahren und benötigter Menge genau das Richtige ausgewählt. Erzwingen Sie nicht, dass ein Teil in einen Prozess passt. Finden Sie eine Quelle mit dem richtigen Prozess!

Stecker hat schon in der Angebotsphase den Blick für das große Ganze. Manchmal kann beispielsweise eine große Investition in Werkzeuge nicht nur zu hoher Qualität, sondern auch zu einem wettbewerbsfähigen Preis führen. Oder wenn dieser Kunde auf Werkzeugkosten empfindlich reagiert, wird eine andere Möglichkeit zur Bearbeitung des Teils gefunden.

Schritt #4:Angebotsabgabe für CNC-Bearbeitung

Die Beantwortung einer Ausschreibung ist ein schmaler Grat. Wenn etwas falsch zitiert wird, verliert die CNC-Maschinenwerkstatt Geld; Wenn das Projekt überbewertet ist, wird die Arbeit nicht an dieses Geschäft vergeben. Aus diesem Grund müssen Ausschreibungen möglichst realistische Zahlen widerspiegeln.

Nachdem alle Zahlen überprüft wurden, einschließlich einiger zuvor nicht erwähnter Aspekte (Verpackung, Ausschuss, Logistik), wird alles in einen Preis umgewandelt, der dem Kunden vorgelegt wird.

Auch dann kann das Angebot klärende Aussagen enthalten, die sich auf die Gesamtkosten auswirken können. Möglicherweise müssen die Toleranzen überprüft werden oder der Druck ist falsch gezeichnet. Nach Prüfung des Angebots müssen möglicherweise weitere Fragen beantwortet werden.

Wie Stecker Mehrwert schafft

Nicht alle Entscheidungen basieren auf dem Preis. Tatsächlich ist es von entscheidender Bedeutung, die Vorlaufzeiten einhalten zu können. Die Fähigkeit von Stecker, alle Designarbeiten und Vorarbeiten im eigenen Haus durchzuführen, hilft uns, den von den Kunden geforderten Zeitplan einzuhalten und alle Änderungen schnell und effizient abzuwickeln.

In einer RFQ-Anfrage können erwartete Qualitätssicherungsmaßnahmen während der Produktion angegeben werden – 100 %-Prüfung eines kritischen Merkmals oder zahlreicher Merkmale, die eine zusätzliche Prüfung erfordern. Stecker erfüllt nicht nur die gesetzlichen Anforderungen der Kunden, sondern unser eigenes Qualitätsmanagementsystem findet und korrigiert Fehler, bevor ein Teil die Werkstatt verlässt.

Schritt 5:Überprüfung des Kundenangebots

Jetzt sind Sie an der Reihe, die Zügel in die Hand zu nehmen. Sehen Sie sich das Angebot an und sprechen Sie mit uns, um etwaige Fragen zu besprechen oder Klarheit über Zeitpläne, DFM, Materialoptionen und Preise zu erlangen. Sobald alles finalisiert und vereinbart ist, beginnen wir mit der termin-, spezifikations- und budgetgerechten Produktion Ihrer Teile. 

Eine Möglichkeit, wie wir unsere Versprechen einhalten können, ist die Einhaltung von Lean-Manufacturing-Praktiken. Erfahren Sie mehr über unseren Ansatz bei der CNC-Bearbeitung und stellen Sie sicher, dass Ihr Projekt ein Erfolg wird, indem Sie unseren Leitfaden „Die Vorteile von Lean Manufacturing in Maschinenwerkstätten“ herunterladen. Dann kontaktieren Sie uns, um Ihre Herausforderung bei der CNC-Bearbeitung zu besprechen.

Über den Autor

Brad leitet Stecker Machine und das Vertriebs- und Engineering-Team. Seine praktische Aufmerksamkeit treibt die Einführung neuer Fähigkeiten bei SMC voran (das Schneiden von Zahnrädern/Splines ist seine neueste Leidenschaft). Brad schreibt nicht gern über sich selbst, sondern arbeitet lieber eng mit Kunden an neuen Projekten zusammen. Nach seinem High-School-Abschluss begann Brad bei SMC und arbeitete sich dort nach oben, wobei er zunächst seine Nische in der Qualitätskontrolle fand. Er stieg in die Rolle des Qualitätsmanagers auf und wechselte zum (Vertriebs-)Account Manager, zum Vizepräsidenten für Vertrieb und Technik und jetzt zum Co-Präsidenten.


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