CNC-Fertigungsrobotik: Bedrohung oder strategischer Vorteil?

Automation ist gekommen, um zu bleiben.

Während der generelle Fachkräftemacher Hersteller zwingt, die Automation noch nicht umarmt haben, betrachten Kenner Automation als Fertigungsvorteil.

Zuvor teilten wir „Tipps für Industrierobotik in CNC-Werkstätten“ – abgedeckt: Roboterfunktionen, Programmierung, beste Shop-Nutzung.

Natürlich sehen manche Roboter als Bedrohung statt Benefit. Stehlen Maschinen Menschen Jobs? Werden sie eventually alle Fertigungsaufgaben ausführen? Lassen Sie uns beantworten & erkunden, wie Automation optimal genutzt wird – speziell in CNC-Werkstatt – und wie sie Shop-zu-Shop unterscheidet.

Was sind die 2 Hauptvorteile modernster Technologie?

1. Kapazität erhöhen – Fertigungswelt erholt sich von Pandemie, immer mehr Firmen reshoren Ressourcen, setzen US-Hersteller unter extra Druck. Stress auf Kapazität in jeder Industrieecke spürbar.

Automation, inkl. Robotik, erhöht meist Kapazität. Erhöhter Durchsatz nie schlecht, besonders bei heutigen Arbeitsmarkt-Herausforderungen, entlastet HR-Abteilung, die verzweifelt qualifizierte Worker in fast ausgeschöpftem Markt sucht.

Über vorherige Limits hinaus produzieren zu können: CNC-Bearbeitungsprofis nutzen Automation, um Tisch für langfristigen Erfolg zu decken.

1. Produktivität steigern – Roboter, der Task exakt gleich jedes Mal ausführt, bietet unglaubliche Vorteile: präzise, wiederholbar, keine Pause → produktiv. Viele Roboter (z. B. FANUC M-Serie) designed/gebaut für Manufacturing-Umgebungen, mit vorgeschriebener präventiver Wartung langlebig. Verlässlich ohne manuellen Input/Unterbrechung.

Resultat? Verbesserte Qualität: wichtigster Indikator für CNC-Shop-Wert in Kundenaugen.

Ist Automation für jeden Shop richtig?

Eine Übung, die nicht genug CNC-Shops machen: Bestehende Arbeitszellen auditen, ob Automation good fit wäre. Könnte dieses Teil besser/schneller/günstiger gefertigt werden mit Automation?

Wenn Arbeitszelle am Limit läuft – bester Audit-Zeitpunkt. Vollassessment: Zykluszeiten bis alle manuellen Operationen → deckt bisher ungesehene Chancen auf, bestimmt, ob Automation smartes Upgrade. Selbst kleiner Vorteil pro Schicht addiert sich zu signifikanten Vorteilen über Jahr.

Automation kann nicht in jede Arbeitszelle eingeführt werden – weise wählen.

CNC-Fertigungsrobotik: Des Arbeiters bester Freund

Menschen sollten für wichtigste Shop-Aufgaben verantwortlich sein – nicht für schwere Handarbeit. Leute, die früher „schweres Heben“ machten, übernehmen jetzt wertvollere Duties: Outputs messen, Fertigungsprozesse anpassen. Rollenwechsel (besonders Reduktion körperlich fordernder Tasks) wird in CNC-Shops begrüßt. Bedeutet: bessere Teile für Kunden, bessere Tage für Shop-Worker.

Karrieren verlängern sich; nicht nur durch reduzierte physische Belastung, sondern auch durch Robotik-Wissen via On-the-Job-Training/Lernen. Programmier-Anpassungen nötig, Fähigkeit zum Troubleshooting on the fly & Roboterbetrieb ändern. Mit Skill-Entwicklung: mehr Chancen für aktuelle Worker, neue Automation-Projekte in Führung &/oder Training zu übernehmen.

Safety First. Safety Always.

Wie fast jede Maschine: CNC-Fertigungsroboter hat geringes Potenzial, Individuum zu verletzen. Doch mit einfachen, bewährten Sicherheitsmaßnahmen sind Worker gut geschützt vor Risiken.

Zwei spezifische Sicherheitsinitiativen schützen menschliche Worker vor potenziell gefährlichen Robotik-Situationen:

Lichtvorhänge – Alles, was Ebene eines unsichtbaren Lichtvorhangs durchbricht, schaltet Roboter sofort ab. Verhindert, dass Menschen einem im Auto-Modus laufenden Roboter zu nahe kommen. Bricht etwas Lichtvorhang → Roboter stoppt automatisch, verhindert potenzielle Kollisionen.

Zäune – Physischer Zaun macht Annäherung an aktiven Roboter fast unmöglich. Zäune & Lichtvorhänge arbeiten zusammen, Zugriff auf laufenden Roboter zu limitieren.

Wenn Bediener Roboteranpassung braucht: Modus von „automatisch“ auf „teach“ wechseln → Roboter-Geschwindigkeit reduzieren, Teach-Pendant aktivieren → Bediener hat volle Kontrolle.

Lange bevor Equipment angeschraubt wird: detaillierter Plan sichert, dass jede Bediener-Roboter-Interaktion sicher erfolgt.

Kollaboration, Setup & Betrieb

CNC-Shops kaufen nicht Robotik, setzen selbst auf, drücken Start. Drittfirmen – Automation-Integratoren – spezialisiert auf Industrierobotik, arbeiten mit Shop-Team an Konzept, Planung, Design, Installation einer Arbeitszelle mit CNC-Fertigungsrobotik.

Diese Experten für Automatisierung von Fertigungszellen entwickeln detailliertes Arbeitswissen über Shop, dessen Ziele, sogar Kultur – für richtige Robotik, die richtige Arbeit tut.

Richtige Fragen früh stellen → bestes Setup bestimmen:

• Welche Teile bearbeitet werden müssen?
• Ziel-Produktionszahlen?
• Verfügbare Maschinen?
• Vorrichtungskonzept?
• Schritte im Fertigungsprozess?
• Bearbeiten Menschen aktuell die Teile?
• Und viele mehr

Erst nach exhaustiver Recherche ordern Automation-Integratoren Roboter für Shop → Installation mit Hilfe des Shop-Automation-Teams. Programmierung, Test, Training beenden Prozess vor Vollproduktion.

Wie bei jeder Fertigungszelle: Stolpersteine glätten für Feintuning auf maximale Effizienz. Diese Erfahrungen lehren Shop-Team bei jeder Installation, vorbereiten auf nächste Automation-Chance.

Zukünftige Kundenbedürfnisse heute erfüllen

Investition in fortschrittliche Technologie kann einschüchternd sein – doch mutige Shops ziehen Abzug & heben sich ab, um Kundenbedürfnisse zu erfüllen.

Roboter sind nicht billig – wann ist Automation-Investition gerechtfertigt? Meist kommt es auf Volumen der zu bearbeitenden Teile an. Order 10.000 Teile, > 5.000 Spindelstunden/Jahr = solid commitment, Entscheidung easy. Kleinere Zahlen → evaluieren für besten Plan. Doch auch mit Automation: hochqualifizierte Menschen nötig für jeden Auftrag.

Tägliche, vernetzte Anstrengung von Menschen & Robotern macht Automation spannenden & notwendigen Aspekt von CNC-Shop-Erfolg heute & zukünftig. Saubere Umgebungen, smooth-running Facilities, fortschrittliche Technologien → Shopfloor, der täglich stimulierend zu arbeiten ist.

Erfolg mit CNC-Fertigungsrobotik vorhersagbar durch Shop-Tagesprozesse. Stecker Machine kürzlich für Shopfloor-Praktiken & Performance von Modern Machine Shop Editors ausgezeichnet. Jetzt „2022 Top Shop“ – Top 20% in 4 Kategorien: Technologie, Shop-Praktiken, Strategie, Human Resources.

Wie abgedeckt: Automation-Vorteil = Effizienz. Wenn Sie fragen, wie Shop Lean Manufacturing dediziert sein kann: Check unser eBook. Link unten für „The Benefits of Lean Manufacturing in Machine Shops“.

Über den Autor

Scott treibt Stecker Machine voran. Hands-on-Ansatz in Dual-Rolle: VP Procurement & Customer Relations. 25+ Jahre CNC-Bearbeitungsindustrie, Start als Machinist, Aufstieg zu aktuellen Rollen. Verdankt Erfolg harter Arbeit, Hingabe an Manufacturing, Drive für Exzellenz.