Baumaschinen-TCO präzise berechnen mit Telematik & fortschrittlicher Technologie

Bauunternehmer und Fuhrparkmanager interessieren sich zunehmend für die Gesamtbetriebskosten (TCO) ihrer Maschinen. Es ist eine komplexere Gleichung, als Sie vielleicht denken, aber mit den richtigen Tools – besonders Telematikdaten und Software – sind die Informationen leicht zugänglich.

DIE RECHNUNG

In einfachsten Begriffen berechnet Volvo die Gesamtbetriebskosten als Kosten für Besitz und Betrieb einer Maschine in Dollar pro Stunde, geteilt durch das, was sie produziert in Tonnen pro Stunde. Telematik und Software können bei allen drei Teilen dieser Gleichung helfen: Besitzkosten, Betriebskosten und Produktivität.

BESITZkosten umfassen Anschaffungspreis, Zinsen, Versicherung, Steuern, Restwert und Abschreibung. Der eine Kostenfaktor, den wir Kunden am besten kontrollieren helfen können, ist die Abschreibung. Stellen Sie sich zwei exakt gleiche Maschinen vor, die dieselbe Arbeit auf derselben Baustelle verrichten – aber Maschine A läuft mit 50 % Leerlaufzeit und Maschine B mit 33 % Leerlauf. Maschine A läuft ca. 2.000 Stunden pro Jahr, Maschine B ca. 1.500. Mag der Unterschied anfangs klein scheinen, addiert er sich schnell. Nach fünf Jahren hat Maschine A 10.000 Stunden angesammelt – mit echter Arbeitszeit von 5.000 Stunden durch höhere Leerlaufzeiten. Maschine B hat nur 7.500 Gesamtstunden – mit echter Arbeitszeit von ebenfalls 5.000 Stunden.

Derselbe Arbeitsoutput wurde im gleichen Zeitraum erreicht, aber der Unterschied von 2.500 Lebensstunden kann Tausende vom Wiederverkaufswert abziehen, abhängig von Maschinengröße und -typ – alles wegen Leerlaufzeit.

Einige Hersteller haben Technologie, die Gerätebesitzern – und in manchen Fällen potenziellen Käufern – hilft, solche Daten zu tracken. Beispiel: Ein MATRIS-Bericht (Machine Tracking Information System) von Volvo bietet einen tiefen Einblick in Betriebsdaten und Maschinistenverhalten über die Lebensdauer der Maschine. Auch fortschrittliche Telematikservices wie Volvos ActiveCare Direct helfen Besitzern und Maschinisten, Leerlaufzeiten zu überwachen und Verbesserungsziele durch prägnante, leicht lesbare monatliche Dashboard-Berichte zu setzen. Sie können einen Beispielbericht anfordern, um all die wertvollen Verfügbarkeits- und Maschinenüberwachungsdaten zu sehen, die wir liefern.

BETRIEBskosten umfassen Kraftstoffverbrauch, Verschleißteile, präventive Wartung und Reparaturen. Ein Service wie ActiveCare Direct kann ungeplante Wartungs- und Reparaturkosten reduzieren, indem er Probleme erkennt, bevor sie auftreten, und größere Probleme schneller diagnostiziert und löst. Er hilft Kunden auch, planmäßige Wartung mit Erinnerungen und Warnungen im Blick zu behalten.

Die Reduzierung von Maschinistenfehlbedienung ist ein weiterer großer Vorteil der Berichte, die typischerweise aus Telematik kommen. Fünf der häufigsten Fehler, die ActiveCare Direct erkennt: Heiße Turbo-Abschaltungen und Hochgeschwindigkeits-Gangwechsel bei Radladern, übermäßige Betriebsbremsnutzung und Übernutzung der Differentialsperre bei Muldenkippern, sowie Missbrauch von Bagger-Arbeitsmodi. Diese und andere Fehler zu identifizieren und Maschinisten zu schulen, sie zu vermeiden, kann erheblich an Betriebskosten sparen und damit die TCO einer Maschine senken.

PRODUKTIVITÄT in Tonnen pro Stunde zu maximieren, ist das Ziel jedes Besitzers und Maschinisten. Ein hilfreiches Tool dabei ist Site-Simulation, die Managern hilft, ihre Flotte für den Job richtig zu dimensionieren. Wenn Sie wissen, welche Routen, Distanzen, Steigungen, Kraftstoffverbrauch und Stunden involviert sind, können Sie wählen, welche Ausrüstung am besten zu dieser Baustelle passt. Das verhindert, dass Maschinen unangemessen eingesetzt werden, was ihren Wert mindert. Volvo Site Simulation kann Empfehlungen zu alternativen Konfigurationen und deren Kosteneffekte geben, sodass Sie stärkere Prognosen, Budgets und Angebote entwickeln können.

Kraftstoffeffizienz spielt auch hinein. Als erster Schwerlast-OEM, der Kraftstoffverbrauch und -einsparung betonte – was schließlich zu unserer Kraftstoffeffizienzgarantie führte – hat Volvo sich jahrelang auf Gallonen pro Stunde konzentriert und Kunden geholfen zu verstehen, dass Sie neben diesen Einsparungen auch mehr pro verbranntem Gallonen erledigen. Kraftstoffeffizienz ist ein Spiegel effizienter Produktivität, nicht nur Dollarersparnis – und das beeinflusst Ihre TCO über die Zeit.

Volvo hat auch eine Suite von Assist-Lösungen, die Maschinisten sofortige Daten und Einblicke geben, um Produktivität zu verbessern:

• Haul Assist hilft beim Produktivitätsteil der TCO-Gleichung. Haul Assist zeigt Produktivitätsdaten auf dem In-Cab-Display des Muldenkippers, sodass der Maschinist Produktionszahlen und Tonnen pro Gallone in Echtzeit verfolgen kann, verglichen mit Tageszielen. Haul Assist speist auch in Volvos CareTrack Production Telematik-Portal ein, sodass der Fuhrparkmanager Trends bei Tonnen pro Gallone über Zeit beobachten und Verbesserungsziele setzen kann.
• Load Assist verbessert die Genauigkeit eines Radlader-Maschinisten, wodurch seine Produktivität und Effizienz steigt und die Gesamteffizienz des Betriebs steigt. Load Assist erlaubt Maschinisten, in 1%- oder 2%-Genauigkeitsmodi zu arbeiten, Bordwaagen zur Verbesserung von Baustellenleistung und Gewinnen zu nutzen, und sogar die neue Operator-Coaching-App, um sicherzustellen, dass Volvo-Maschinen ihr volles Potenzial ausschöpfen.
• Dig Assist Start – das Basispaket in unserem Dig Assist App-Portfolio – ist ein mächtiges Tool für neue und erfahrene Maschinisten. Sie können einige der häufigsten Aufgaben einrichten, um Graben, Ausheben und Aushub mit Dig Assist Start und 2D viel schneller und einfacher zu machen, oder fortgeschrittene Grabprofile direkt aus der Kabine mit In-Field Design erstellen.
• Compact Assist ist unser Intelligent Compaction System für Boden- und Asphaltwalzen. Intelligent Compaction bietet Echtzeit-Einblick in die Baustelle mittels Pass-Mapping, Temperatur-Mapping und Dichteberechnungs-Mapping für Asphaltverdichtung, und Pass-Mapping und Verdichtungs-Mapping für Bodenverdichtung.

X LÖSEN

Viele Kunden versuchen, TCO auf die eine oder andere Weise zu bewerten. Einige nutzen sehr wenige Datenpunkte, andere sehr strukturierte Programme mit allen verfügbaren Daten. Ein großer Vorteil der TCO-Messung ist die Transparenz der Maschinenleistung. Das gibt Ihnen die Fähigkeit, das niedrig hängende Obst zu pflücken. Während Ihre Crew fortschreitet und Sie TCO kontinuierlich messen, können Sie Ihren Maschinenkaufprozess verbessern. Das hilft Ihnen, die beste Maschine, Garantiezeitraum, Wartungsverfahren, Maschinisten-Schulung, Maschinenentsorgungsprozess usw. zu identifizieren, um zu einer wahreren TCO-Zahl zu gelangen.

Wie Sie sehen, helfen Telematikdaten und Software-Support nicht nur bei der TCO-Berechnung, sondern auch bei deren Kontrolle. Dinge wie Kraftstoffverbrauch und Nutzung zu messen und anzupassen, maximiert Effizienz und senkt TCO – also nicht annehmen, dass der Kauf der neuesten Maschine „einmal einrichten und vergessen“ bedeutet. Sprechen Sie mit Ihrem Volvo-Händler über all die Wege, wie wir Ihnen helfen können, die TCO Ihrer Maschine zu senken.