Effizientes Multitasking für kleine, komplexe Teile mit Mazak Integrex i-150

Laut Hersteller Mazak bietet das Integrex i-150 erweitertes "Done-in-One"-Verfahren für kleine, präzise und komplexe Teile. Mit kompaktem Fußabdruck eignet sich das Zentrum für Medizintechnikhersteller und Hochpräzisionskomponentenbearbeitung mit runden, eckigen oder winkligen Merkmalen. Auch simultanes 5-Achsen-Fräsen ist mit minimalem Bedieneraufwand möglich. Das Zentrum verfügt über eine horizontale 15 PS Hauptspindel zum Drehen und C-Achsensteuerung mit 6" Durchlass-Spannfutter. Stangenkapazität 2,56". Bearbeitungszentrumfähigkeit wird durch integrale 10 PS, 12.000 U/min Frässpindel (optional 20.000 U/min) an der vertikalen, drehbaren B-Achse bereitgestellt. Die B-Achse nutzt die firmeneigene Rollen-Nocken-Konstruktion, ein nicht-kupplendes Design und eine absolute Rückführskala für hochgenaue Positionierung und 5-Achsen-Konturierung im Bereich -10° bis +190°. Y-Achsenverfahrweg ±3,94" (±100 mm), Eilvorschub 1.576 ipm in X, Y, Z linearen Achsen steigert Durchsatz. Weitere Features: Werkzeughandling-Vorrichtung als NC-Reitstock und Werkstückspannfutter. Sie kann das Teil aus der Spindel entnehmen, auf 45° oder 90° indexieren für winklige oder Rückseitenoperationen und fertige Teile auf Förderer ablegen. Das System ermöglicht viele Operationen in einer Aufspannung, konstante Genauigkeit und unbeaufsichtigten Betrieb über lange Zeiträume.