WFL stellt iControl vor: Advanced & Basic CNC-Prozessüberwachungssysteme

WFL Millturn Technologies hat das neue WFL iControl-System angekündigt, das Prozesssignale im CNC-Kernel der Steuerung mit maximaler Abtastrate erfassen, auswerten und aufzeichnen kann. Das Unternehmen bietet zwei Varianten an. iControl Basic überwacht festgelegte maximale Maschinenbelastungen und löst innerhalb von zehn Millisekunden einen Schnellstopp aus, wenn diese überschritten werden. iControl Advanced bietet diese Funktionalität und ermöglicht zusätzlich, für jeden Bearbeitungsschritt eine individuell anpassbare Überwachungsstrategie auszuwählen. Die Software wurde so gestaltet, dass die richtige Überwachungsstrategie einfach ausgewählt und frei mit anderen Grenzwerten kombiniert werden kann.

Bis zu 16 Prozesssignale können mit iControl überwacht werden.

Diese werden von WFL werkseitig entsprechend der Maschinenausstattung konfiguriert und live auf dem Steuerungsbildschirm angezeigt. Das Prozesssignal einer kompletten Bearbeitungssequenz kann über einen Teach-in-Schnitt aufgezeichnet werden. Die Zuordnung von oberen und unteren Prozessgrenzen definiert das Toleranzband, innerhalb dessen das Prozesssignal während der Bearbeitung bleiben muss. Werden diese Grenzen verletzt, stoppt die Maschine.

Der Signalwert für die Prozessüberwachung wird direkt aus den Antriebsmomenten der NC-Achsen und Spindeln abgeleitet. Ein Algorithmus eliminiert angeblich Reibungs- und Beschleunigungskräfte, was eine präzise Analyse der Prozesssignale ermöglicht. Das System eignet sich besonders für Automation und Serienfertigung.

Zusätzliche neue Funktionen

• „Gelbe Grenzen“, die beim Erreichen die Maschine nicht stoppen, sondern eine Meldung für den Bediener generieren
• Möglichkeit, externe Sensoren in die Prozessüberwachung zu integrieren
• Funktionen zur Erkennung von Werkzeugverschleiß und komplettem Bruch, einschließlich „Verschleißgrenze“ und „Werkzeug-fehlt-Grenze“
• Optionale Langzeit-Datenaufzeichnung mit iControl Data Recording
• Maximale Lastauswahl für einzelne Achsen und Spindeln, bis zur Kollisionsgrenze – ein voreingestellter Prozentsatz der maximal zulässigen Last für jede Achse oder Spindel
• Option zur Überwachung ohne Teach-in-Schnitt
• Überwachung von Bearbeitungsprozessen mit unterschiedlichen Schnitttiefen
• Option zur Früherkennung von Maschinenverschleiß