Magnesium Vs. Aluminium:So wählen Sie eine Legierung für Ihr individuelles Gussprojekt aus

Beim Gießen werden Formen oder andere Materialien verwendet, um Metall zu formen. Wie eine Schneeflocke ist jedes Casting-Projekt anders.

Beim Druckguss werden beispielsweise Formen aus hochwertigem Stahl verwendet, um die Form des Metallteils zu erzeugen. Druckguss ist eines der effizientesten Fertigungsverfahren. Es ermöglicht Ihnen, Hunderte von Teilen mit denselben benutzerdefinierten Matrizen herzustellen.

Ein entscheidender Teil bei der Erstellung eines kundenspezifischen Gusssystems ist die Entscheidung für das beste Metall. Zwei der häufigsten Metalle sind Aluminium und Magnesium. Und sie werden oft in Kombination miteinander oder mit anderen Metallen verwendet.

In diesem Artikel werfen wir einen Blick auf Magnesium im Vergleich zu Aluminium für Ihr nächstes kundenspezifisches Gussprojekt.

Warum eine Legierung wählen?

Wenn sich ein Metall mit einem anderen Metall oder Element vermischt, bildet es eine Legierung. Legierungen sind stärker als die Verwendung der reinen Metalle selbst, was sie für den Herstellungsprozess besser macht.

Jede Legierung hat unterschiedliche Eigenschaften, die sich auf die Festigkeit und Langlebigkeit der daraus hergestellten Teile auswirken. Legierungen benötigen zu Beginn mindestens ein Metall. Anschließend werden Spuren anderer Metalle und Elemente wie Silizium und Kupfer hinzugefügt.

Werfen wir einen Blick auf die beiden häufigsten Metallbasen für Legierungen:Aluminium und Magnesium.

Aluminiumlegierungen

Aluminium ist das am häufigsten verwendete Metall im Druckguss. Es ist leicht, aber dennoch strukturell solide. Und es ist das billigste aller Gussmetalle.

Ein weiterer großer Vorteil von Aluminium ist, dass es korrosionsbeständig ist. Dadurch erhalten Ihre Gussteile eine längere Lebensdauer. Es hat auch einen hohen Schmelzpunkt, der es bei höheren Temperaturen stärker macht als andere Metalle wie Zink.

Je höher der Aluminiumgehalt, desto größer ist das Risiko von Schrumpfung oder Rissbildung. Daher wird es oft mit Silikon gemischt, um mehr Fließfähigkeit zu ermöglichen. Oder Kupfer, das die Legierung härter und stärker macht.

Magnesiumlegierungen

Bei Magnesium ist sein Gewicht der größte Vorteil. Magnesium ist die leichteste aller zum Gießen verwendeten Legierungen. Es wird oft mit anderen Elementen, einschließlich Aluminium, kombiniert, um eine leichtere Legierung zu schaffen.

Abhängig von Ihrem Projekt können Sie durch die Verwendung von Magnesiumteilen anstelle von Aluminium von niedrigeren Kraftstoffkosten profitieren. Magnesium benötigt auch weniger Zeit zum Erstarren nach dem Formspritzen und wird oft als besser gießbar als Aluminium angesehen.

Trotz seiner Vorteile ist Magnesium immer noch nicht so stabil wie Aluminium. Unter Belastung biegt es sich leichter. Und es ist teurer als Aluminium.

Magnesium versus Aluminium:Sie haben die Wahl

Wenn Sie versuchen, sich zwischen Magnesium und Aluminium zu entscheiden, haben Sie die Wahl. Beide Metalle bilden Legierungen, die für ihre jeweiligen Anwendungen nützlich sind.

Benötigt Ihr Projekt stärkere Teile, die im Laufe der Zeit nicht korrodieren? Dann ist Aluminium vielleicht die beste Option.

Können Sie etwas Kraft opfern, um eine leichtere Komponente zu erhalten? Dann könnte Magnesium für Ihr Design gut geeignet sein.

Ganz gleich, wofür Sie sich entscheiden, die Experten von Kor-Pak sind hier, um Ihnen bei der Gestaltung Ihres Projekts zu helfen. Wir möchten, dass unsere Kunden mit individuell gefertigten Teilen erfolgreich sind. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr darüber zu erfahren, was wir Ihnen anbieten können.