Virtual Reality in der Fertigung nutzen: Die dreidimensionale Zukunft gestalten

Wir hören viel über Virtual-Reality-Technologie, besonders in der Videospielbranche, doch dieser beeindruckende Durchbruch sorgt in vielen anderen Bereichen für Aufsehen. VR hat eine große Zukunft vor sich – in der Medizin, wie wir wissen, aber auch in der Fertigungsindustrie. Potenziale wurden über Zeit bestätigt, es liegt an uns, sie zu nutzen. Wussten Sie, dass VR Unternehmen auf verschiedenen Ebenen Lösungen bringt: Konzeption, Vorproduktion, Problemlösung? Obwohl die Technologie sich stetig weiterentwickelt, werfen wir einen Blick darauf, was sie der Fertigung bieten kann.

Was ist Virtual Reality?

Bevor wir beginnen, fragen wir: Was ist Virtual Reality genau? Wir alle haben ein Headset und Joysticks im Kopf. Was steckt darüber hinaus? Virtual Reality (VR) wird laut Virtual Reality Society definiert als: „der Begriff für eine dreidimensionale, computergenerierte Umgebung, die von einer Person erkundet und mit der interagiert werden kann. Diese Person wird Teil dieser virtuellen Welt oder taucht in sie ein und kann dort Objekte manipulieren oder Aktionsreihen ausführen.“

Obwohl in den 90ern erstmals genutzt, begann die Technologie in den 1950ern mit Morton Leonard Heilig. Dieser Pionier wollte „das Kino der Zukunft“ bauen. Er trug zur Entwicklung des Sensorama bei, einem immersiven Arcade-Spiel – beeindruckend für die Zeit. Man konnte ein Motorrad durch Brooklyn steuern, Wind im Gesicht spüren, Vibrationen auf dem Sitz, 3D-Sicht und sogar Gerüche für mehr Immersion.

Bild: realite-virtuelle.com

VR-Technologie basiert auf einer Verbindung zwischen realem Nutzer und geschaffener virtueller Umgebung, mit der interagiert werden kann. Interaktionen reichen von Bewegung bis Modifikation – als wären reale und virtuelle Welt eins.

VR in der Fertigungsindustrie implementieren

Hier ist die Frage, die uns alle interessiert: Welche geschäftskritischen Anwendungen kann VR bringen? Die Felder scheinen endlos – betrachten wir einige Hauptstränge.

An erster Stelle: Sicherheit. Durch immer präzisere Simulationen, die Arbeitsabläufe reproduzieren, kann der Bediener potenziell gefährliche Manöver üben. Laut TestDrivenTV hat Automobilriese Ford, Vorreiter bei VR-Integration, Mitarbeiterverletzungen um 70 % reduziert. Eine Zahl, die mehr Unternehmen zu VR-Investitionen bewegen könnte. Eine weitere Möglichkeit: Probleme identifizieren, bevor sie die Produktion beeinträchtigen, indem man einen Digital Twin erstellt. VR kann auch Schulungszeiten für Bediener verkürzen durch virtuelles Training – so sind Mitarbeiter für reale Anwendungen voll vorbereitet.

Zum Schluss: VR ermöglicht ein weitaus besseres Produkt, das Konsumentenerwartungen trifft. Ingenieure und Designer durchlaufen die verschiedenen Produktphasen, ohne es physisch herzustellen. Es wird einfach und schnell, das Produkt zu modifizieren oder jeden Aspekt in einer realitätsnahen Umgebung zu verbessern. Jeder wird bestätigen: Ein besseres Kundenerlebnis als der Wettbewerb kann den Marktanteil signifikant steigern.

Es wäre keine Überraschung, wenn in den kommenden Jahren die Industriemaschinenbranche oder sogar die Inspektion gebrauchter Anlagen den Einsatz von Virtual Reality erfordern.

Vielen Dank für das Lesen unserer Artikel. Bleiben Sie über die industrielle Welt und Exapro informiert, indem Sie uns auf Exapro Hub, Facebook, Twitter und LinkedIn folgen.