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Pumpen-Primer: Umfassender Überblick über Pumpentypen & ihre Anwendungen

Pumpen sind nur einer der Typen von Rotationsmaschinen, die wir hier bei HDS warten; aber wir dachten, es wäre eine gute Idee, die verschiedenen Pumpenarten durchzugehen, die wir täglich reparieren.

Verdrängerpumpen, auch Kolbenpumpen genannt, sind hocheffiziente Pumpen, die für den Transport jeder Art von Fluid ausgelegt werden können – Schlamm, Beton, Öl, Wasser und mehr. Sie werden von Druckänderungen nicht beeinflusst und liefern einen konstanten Durchfluss von Nicht-Feststoffen. Es gibt sechs Arten von Verdrängerpumpen: Kolbenpumpen, Schraubenpumpen, Membranpumpen, Schlauchpumpen und Zahnradpumpen. Jede wird für unterschiedliche Zwecke und in vielen verschiedenen Branchen eingesetzt. Die Art der verwendeten Pumpe basiert auf der Viskosität der zu fördernden Flüssigkeiten oder Nicht-Feststoffe.

Pumpen-Primer: Umfassender Überblick über Pumpentypen & ihre AnwendungenKolbenpumpen sind die ältesten und grundlegendsten Verdrängerpumpen. Sie sind auch die langlebigsten, da sie korrosive Flüssigkeiten, hohe Temperaturen und Tiefen von bis zu 400 Fuß standhalten können. Es gibt zwei Untertypen von Kolbenpumpen – die Radialkolbenpumpe und die Axialkolbenpumpe. Eine Radialkolbenpumpe ist eigentlich eine Art Hydraulikpumpe, die bevorzugt zum Transport von Hydraulikflüssigkeiten wie Mineralöl, synthetischen Estern und Kühlmitteln eingesetzt wird. Sie werden in Prüfständen, Getrieben und Flüssigdünger-Injektoren verwendet. Sie sind extrem zuverlässig, geräuscharm und hervorragend für Hochdruckanwendungen. Eine Axialkolbenpumpe ist ein Zylinder mit einer ungeraden Anzahl von Kolben, die auf und ab bewegen, häufig in Hochdruckreinigern und Flugzeugen zu finden. Sie können Probleme mit der Schmierung und Leckage haben. Trotz gewisser Designmängel sind sie relativ kostengünstig und einfach zu bedienen.

Pumpen-Primer: Umfassender Überblick über Pumpentypen & ihre AnwendungenDer zweite Typ der Verdrängerpumpe, die Schraubenpumpe, ist wahrscheinlich einer der gängigsten Typen von Verdrängerpumpen. In ihrer einfachsten Form ist es eine einzelne Schraube, die Material entlang der Schraubenspindel transportiert. Dieser spezielle Untertyp wird für Anwendungen wie Bewässerung, Getreidetransport und in Kläranlagen eingesetzt. Es gibt zweiflügelige Drehschraubenpumpen, die zwei Spindeln sind, die entlang dualkammriger Wellen rotieren. Diese vielseitigen Pumpen werden in Branchen eingesetzt, in denen Flüssigkeiten dünn oder viskos sein können, wie in der chemischen und kosmetischen Industrie. Dreiflügelige Drehschraubenpumpen verwenden drei Hochdruckspindeln, um Flüssigkeiten in geschlossene Kammern zu pressen. Sie finden sich typischerweise in der Erdölindustrie, da sie hochviskose Flüssigkeiten fördern können.

Membranpumpen verwenden eine Kombination aus Ventilen und einer hin- und hergehenden Membran (aus Teflon, Gummi oder einer Art Thermoplast), um ein Hochdruckvakuum zu erzeugen, das Flüssigkeiten in und aus einer Kammer zwingt. Sie sind leise, kostengünstig und können ohne zusätzliche Schmierung verwendet werden. Suchen Sie sie in Anwendungen, die den Transport hochviskoser Flüssigkeiten beinhalten, wie Zemente, Tone und Petrochemikalien.

Pumpen-Primer: Umfassender Überblick über Pumpentypen & ihre AnwendungenDer letzte Typ der Verdrängerpumpe ist die Zahnradpumpe. Zahnradpumpen werden in Situationen eingesetzt, in denen große Volumen und Hochdruckflüssigkeiten transportiert werden müssen. Während Kolbenpumpen Flüssigkeiten mit ihrer Kolbenkraft gewaltsam vorantreiben, transportieren Zahnradpumpen Flüssigkeit, indem sie ein Vakuum durch das Eingreifen ihrer inneren Zahnräder erzeugen. Sie werden von petrochemischen, marinen und Laboranwendungen gegenüber Membranpumpen aufgrund ihres kontinuierlichen, pulsationsfreien Flusses bevorzugt. Es gibt Außen- und Innenzahnradpumpen sowie Lappenpumpen. Außenradpumpen verwenden zwei identische Stirnräder, um Flüssigkeiten zu bewegen, in Anwendungen wie chemischem Mischen, Polymerdosierung und beim Einsatz korrosiver Flüssigkeiten. Innenzahnradpumpen verwenden zwei Zahnräder, die sich entkoppeln, um einen Hohlraum zu schaffen, der Flüssigkeit in die Pumpe zwingt, dann wieder eingreifen, um die Flüssigkeit auszustoßen. Diese Arten von Zahnradpumpen sind sehr vielfältig in ihren Anwendungen und finden sich in der Lebensmittel-, petrochemischen, Papier- und Kosmetikindustrie. Drehkolbenpumpen ähneln Außenradpumpen, aber die Lappen berühren sich aufgrund von Steuermechanismen nie. Die Pharma-, Lebensmittel- und Getränke- sowie Biomedizinindustrie nutzen sie wegen ihrer hohen Effizienz, Langlebigkeit und hygienischen Eigenschaften.

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Industrielle Ausrüstung

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