Plasma- und Autogenschneidanlagen: Der umfassende Tisch-Leitfaden

Der richtige Schneidetisch – genauso wichtig wie die Stromquelle

Bei Plasma- und Autogenschneidprozessen gibt es verschiedene „Tischtypen“ zur Auswahl. Der „Tisch“ ist die Auflagefläche, auf der Sie das Werkstück vor dem Brennen der gewünschten Konturen positionieren. Die Wahl des richtigen Tischtyps ist ebenso entscheidend wie die Wahl der richtigen Stromquelle, da die Tischtypen sich stark in ihrer Anwendung unterscheiden und Ihre Arbeit erheblich erleichtern oder erschweren können. Hier stellen wir die gängigen Tischtypen für Plasma- und Autogenschneiden vor:

1. Einfache Materialauflagen (Bock, Träger, I-Profile)

Einfache Auflagen wie Metallsägeböcke, Pfeiler, I-Profile oder im Grunde alles Nichtbrennbare, das das Werkstückgewicht trägt, können verwendet werden.

Kosten: $

Vorteile:

• Günstig & flexibel

Nachteile:

• Schwer waagerecht zu halten für präzises Brennen
• Keine Rauch-/Absaugung möglich
• Nur für Außeneinsatz geeignet!

2. Trockentisch (Dry Table)

Der „Trockentisch“ ist ein einfacher, eigens für thermisches Schneiden konstruierter Tisch, der hoch genug über dem Boden steht, um Schlacke und geschmolzenes Material darunter zu reinigen. Er bietet keine Rauch- oder Rußkontrolle und eignet sich am besten für den Außeneinsatz.

Kosten: $$

Vorteile:

• Günstig
• Ebenebene Brennoberfläche

Nachteile:

• Keine Rauch-/Absaugung
• Nur Außeneinsatz

3. Wassertisch (Water Table)

Der Wassertisch ist im Grunde ein abgedichteter Trockentisch, der mit Wasser gefüllt wird. Er besteht typischerweise aus austauschbaren Stahlauflagen (Lamellen), die an den Rändern eines Wassertanks aufliegen. Die Materialoberfläche liegt meist unter der Wasserlinie, sodass beim Schneiden Rauch, Staub und Dämpfe gefiltert werden. Das Wasser kühlt die flüssige Schlacke schnell ab, was zu Wiederanhaftung an das Werkstück sowie Rost- und Reinigungsproblemen führen kann, insgesamt aber eine effiziente Methode zur Kontrolle der Schneidnebenprodukte darstellt.

Diese Tische können auch mit einer abgedichteten Kammer ausgestattet werden, um die Wassertiefe zu steuern und Werkstücke bei Bedarf zu überfluten/abzusenken.

Kosten: $$$

Vorteile:

• Ebenebene Brennoberfläche
• Grundlegende Staub-/Rauch-/Absaugung
• Inneneinsatz möglich

Nachteile:

• Entsorgung von verunreinigtem Wasser
• Rostbildung an Werkstücken

4. Absaug-Tisch (Downdraft / Ducted Downdraft Table)

Dieser Tisch ähnelt dem Wassertisch, wird aber nicht mit Wasser gefüllt. Stattdessen saugen leistungsstarke Lüfter Rauch und Dämpfe aus dem Schneidprozess nach unten in den Tank und leiten sie entweder nach außen oder in einen Staubsauger ab. Diese Tische können über abgesaugte „Zonen“ verfügen, die durch die Position des Brenners gesteuert werden, was die Effizienz stark erhöht. Jede thermische Bearbeitung erfordert einen Tisch, der die Hitze aushält und Rauch/Dämpfe absaugt oder bindet. In den meisten Fällen ist der Tisch nicht im ursprünglichen Systemangebot enthalten, sondern eine Option, die separat kalkuliert werden muss.

Kosten: $$$$

Vorteile:

• Ebenebene Brennoberfläche
• Grundlegende Staub-/Rauch-/Absaugung
• Kein verunreinigtes Abwasser
• Inneneinsatz möglich

Nachteile:

• Staubsauger/Lüfter/Belüftung erforderlich
• Zusätzlicher Platzbedarf

Bei Southern Fabricating Machinery Sales, Inc. sind wir Experten für Plasma- und Autogenschneiden. Wir unterstützen Sie bei der Auswahl des richtigen Systems für Ihre Anforderungen und Ihr Budget. Rufen Sie uns heute an unter 813-444-4555 für weitere Informationen zu Plasma- und Autogenschneidanlagen oder besuchen Sie uns im Web unter WWW.SOUTHERNFABSALES.COM.

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