Den idealen Plasmaschneider wählen: Leitfaden für schnelle, präzise Schnitte
Plasmaschneidmaschinen sind ein notwendiger und vitaler Teil der Fertigungswerkstatt. Typischerweise das allererste Formschneidegerät, das in die Anlage kommt – und eines, das entweder eine Fülle von Gewinnen oder eine Menge Probleme bringen kann. Um Probleme beim Plasmaschneiden zu vermeiden, müssen Sie den richtigen Plasmaschneider wählen, um Ihren Job richtig und schnell zu erledigen. Dieser Artikel betrachtet die Faktoren, die Sie bei der Wahl eines Plasmaschneidsystems für Ihre Werkstatt und Bedürfnisse berücksichtigen sollten.
Was sind Plasmaschneider?
Plasmaschneider sind Stromquellen, die durch Elektronik und einen Präzisionsbrennerkopf einen intensiven Plasmasstrom erzeugen, der jedes leitfähige Material in seinem Feld verdampft. Plasmaschneider-Stromquellen sind in verschiedenen Kapazitäten erhältlich und werden nach der Stromstärke (Amperage) des erzeugten Plasmasstroms bemessen. Je höher die Amperage, desto dicker und schneller kann das leitfähige Material geschnitten werden. Die Auswahl der richtigen Plasmaschneider-Stromquelle ist entscheidend, um nicht zu viel auszugeben, aber auch sicherzustellen, dass Sie die richtige Ausrüstung für den Job haben – sei es eine handgeführte Schneidanwendung oder ein präzises CNC-gesteuertes Plasmaschneiden. (Diesen Prozess beschreiben wir in einem früheren Artikel „Wie funktionieren Plasmaschneider?“).
Sobald die richtige Plasmaschneider-Stromquellengröße und -art gewählt ist, muss sie mit dem richtigen Bewegungssystem kombiniert werden, um präzise und qualitativ hochwertige Schnitte zu erhalten.
Arten von Plasmaschneidern
Es gibt 2 Haupttypen von Plasmaschneider-Stromquellen. Diese werden üblicherweise als „Luftplasma“ und „High-Definition-Plasma“ bezeichnet. Luftplasma-Schneider sind Allzweckgeräte, viele davon handgeführt. Sie werden für manuelle Schneidoperationen eingesetzt – Schrott, Landwirtschaft und Einstiegs-mechanisiertes Schneiden. High-Definition-Plasmaschneider sind Systeme, die ausschließlich für mechanisierte Anwendungen (CNC-Schneidetisch) reserviert sind. Diese „Hi-Def“-Quellen erfordern einen viel präziseren Standoff-Abstand, Gas- und Luftstrom-Mischung für ihren Betrieb, liefern dafür aber eine deutlich bessere Kantenqualität.
Wie Sie den richtigen Plasmaschneider für Ihre Bedürfnisse wählen
Die Wahl des richtigen Plasmaschneiders für Ihre Bedürfnisse ist ein ziemlich einfacher Prozess, basierend auf Ihrer spezifischen Anwendung.
1. Identifizieren Sie die Materialien, die Sie schneiden
Schritt eins bei der Auswahl des richtigen Plasmaschneiders: Bestimmen Sie Art und Dicke des zu schneidenden Materials. Ihr Plasmaschneider-Hersteller hat eine Anleitung, die die Fähigkeiten seiner Produkte beim Schneiden von Baustahl, Edelstahl und Aluminium zeigt. Basierend auf der Materialdicke kann die richtige Plasmaschneider-Amperage ausgewählt werden.
2. Gewünschte Ergebnisse bestimmen
Der nächste Schritt: Wählen Sie, was Sie mit Ihrem neuen Plasmaschneider tatsächlich erreichen wollen. Wenn Sie ihn nur als Schrottwerkzeug für diverse Materialien nutzen, sollte das Werkzeug flexibel, leicht und einfach zu handhaben sein. Wenn Sie ihn jedoch an einem CNC-Tisch für Metallschneiden einsetzen, könnte der Plasmaschneider entweder ein besseres Luftplasma (super für Kunst oder Heimwerker-Anwendungen) oder ein teureres „High-Definition“-Plasmaschneider für präzise Plasma-Anforderungen sein.
3. Alle Aspekte von Plasmaschneidern berücksichtigen
Achten Sie auf alle Aspekte der Plasmaschneider-Stromversorgung, die Sie favorisieren, einschließlich:
- Maximale Leistungsausgabe in Amperage
- 30-Minuten-Einschaltdauer (Duty Cycle) Leistungsausgabe
- Systemgröße/Gewicht
Wenn Sie auch einen CNC-Tisch prüfen, müssen dort ebenfalls einige Dinge berücksichtigt werden:
- Genauigkeit und Wiederholbarkeit des Tisch-Bewegungssystems
- Tisch-Tragfähigkeit
- Staub-/Rauchabsaugung / -verhinderung
- CNC-Steuerung, Bedienfreundlichkeit und Reparierbarkeit
4. Optionen für neue und gebrauchte Plasmaschneider eingrenzen
Nachdem Sie all das berücksichtigt haben, ist es Zeit, die Optionen durch Maschinenbewertungen einzugrenzen. Nehmen Sie sich ein paar Minuten, Markennamen zu recherchieren und ehrliches Nutzer-Feedback online zu suchen. Zuletzt: Prüfen Sie die Verfügbarkeit von Verbrauchsmaterialien für die Maschine, die Sie favorisieren. Sie könnten feststellen, dass Ihre Nummer 2 oder sogar 3 eine viel bessere Komponentenverfügbarkeit und höhere Bewertung hat als Ihre Nummer 1. In einem anderen Artikel beschreiben wir „Choosing The Right CNC Plasma Table“ genauer.
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