Nahtschweißung (Bead Welds): Typen, Techniken & Anwendungen

Eine Nahtschweißung (Bead Weld / Weld Bead) ist das Ergebnis eines Schweißdurchgangs, der Zusatzwerkstoff ablegt. Schweißen verbindet Metallteile durch Erhitzen und Erweichen. Bei der Nahtschweißung wird Zusatzmaterial in den Spalt zwischen den Werkstücken eingebracht. Beim Abkühlen entsteht eine feste Verbindung.

Nahttypen: Stringer vs. Weave Bead

Die erste Schweißart, die die meisten lernen. Je nach Oszillation (Seitwärtsbewegung) des Schweißers entstehen unterschiedliche Nahtformen: Mehr Oszillation → Weave Bead (breiterer Zusatzwerkstoffauftrag). Weniger Oszillation → Stringer Bead (schmalere, strichförmige Nähte).

Grundtechnik & Sicherheit

Nahtschweißen: Führen des Zusatzwerkstoffs über die Naht. Wie bei allen Schweißverfahren: Sicherheitsausrüstung tragen. Minimum: Schweißhandschuhe und Augenschutz.

Querschnittsbild & Mehrlagigkeit

Im Querschnitt rundlicher Wulst. Mehrere Nahtlagen können nötig sein, um zwei Grundwerkstoffe vollständig zu verbinden. Fortgeschrittene Techniken (Temper Bead, Mehrlagen) erzeugen ein Überlappungsbild wie Münzen/Scheiben.

Verfahren & Nahtführung

Nahtschweißen kommt in allen Schweißverfahren vor, Technik variiert leicht. Lichtbogenschweißen (Arc Welding): Zünden des Lichtbogens (wie Streichholz), Elektrode im 45°- oder 90°-Winkel für Nahtablage.

Anfänger legen Nähte geradlinig (Stringer). Mit Übung: transversale Oszillation für Weave Beads in verschiedenen Breiten. Kreis- und Halbmondbewegungen bei Stabelektroden (Stick Welding).

Mit Nahtschweißtechnik lassen sich Kehlnähte (Groove Welds), Stumpfnähte (Square Welds), V-Nähte (Bevel Groove Welds) erzeugen. Mehrere Lagen verstärken die Verbindung. Anpassbar an diverse Stoßfugen (Butt Joints).