Fertigungswissen ist Macht

Das Multitasking Knowledge Center auf imts.com/ spark deckt Innovationen auf einer Reihe von Mehrzweck-Bearbeitungszentrumsplattformen ab, einschließlich Langdrehmaschinen.

Verschiedene Marken von Gardner Business Media, einschließlich Produktionsbearbeitung Magazin, helfen AMT – The Association for Manufacturing Technology, informative und hilfreiche Inhalte für seine International Manufacturing Technology Show (IMTS) bereitzustellen, um ein digitales Erlebnis zu entfachen. Ein Aspekt davon sind die verschiedenen Wissenszentren auf der IMTS spark-Site (imts.com/spark), die anhand von Artikeln, Grafiken und Videos tief in bestimmte Fertigungstechnologien und -prozesse eintauchen.

Ich habe das Multitasking Knowledge Center entwickelt, das Trends im Zusammenhang mit Langdrehmaschinen, Drehfräsern, Hochleistungs-Bearbeitungsgeräten (Rundtaktmaschinen, Einzel- und Mehrspindelmaschinen usw.) und additiver Fertigung, integriert in CNC-Bearbeitungszentrumsplattformen, hervorhebt . Tatsächlich gibt Ihnen der Artikel über die Fähigkeit zur additiven Metallherstellung, wie sie Werkzeugmaschinen hinzugefügt wird, eine Vorstellung davon, wie die Unterkategorien in jedem dieser Wissenszentren aussehen.

Hier sind ein paar andere Wissenszentren, die Sie vielleicht interessant finden:

• Trends in der Teilereinigung. Produktionsbearbeitung Die leitende Redakteurin Lori Beckman, die kürzlich Vorstandsmitglied der neu gegründeten Manufacturing Cleaning Association wurde, hat die Inhalte für dieses Wissenszentrum zusammengestellt. Da die Geometrie von bearbeiteten und 3D-gedruckten Teilen immer komplexer wird, müssen neue Technologien entwickelt werden, um diese Teile effektiv zu reinigen. Beispiele, die in diesem Wissenszentrum beschrieben werden, umfassen Ultraschall, zyklische Nukleation und Vektorkinematik. Auch die neuesten Reinigungsvorschriften, die sich ständig ändern und oft sehr streng sind, werden abgedeckt.
• Praktische Ansätze zur Automatisierung. Maschinenbedienende Roboter werden immer einfacher zu programmieren und zu integrieren. Ein gutes Beispiel dafür sind kollaborative Roboter, die sicher im selben Bereich wie Menschen agieren können. Abgesehen davon gibt es zahlreiche weitere Überlegungen zur Einrichtung eines sicheren und zuverlässigen Prozesses, um lange Strecken unbeaufsichtigter Bearbeitung entweder tagsüber oder über Nacht zu ermöglichen. Manchmal ist es am besten, klein anzufangen. Außerdem müssen Geschäfte darauf achten, wie sie ihren Mitarbeitern das „Warum“ der Integration von Robotern und anderen automatisierten Prozessen am besten vermitteln können. Es geht nicht darum, Jobs zu ersetzen.
• Fünf-Achsen-Bearbeitung. Demonstrationen der Fünf-Achsen-Bearbeitung auf Messen oder online mit Video zeigen oft choreografierte Tanzbewegungen zwischen einem Schneidwerkzeug und einem Werkstück für Komponenten wie Turbinenlaufräder, die eine vollständige Fünf-Achsen-Bewegung erfordern. Die Mehrheit der Fünf-Achsen-Maschinen wird jedoch nicht für echte Fünf-Achsen-Konturbewegungen wie diese verwendet. Stattdessen kann der einfache Zugriff auf fünf Flächen eines prismatischeren Teils die Anzahl der für die Fertigstellung erforderlichen Einstellungen erheblich reduzieren. Dennoch erfordert ein solcher effektiver „3 + 2“-Prozess Überlegungen darüber, welche Spannstrategie, Programmiertechnologie und Schneidwerkzeuggeometrie optimal sind.
• Digitale Fertigung. Maschinenwerkstätten nutzen heute mehr denn je Software und Maschinenüberwachung. Die Betrachtung der „digitalen Fertigung“ aus einer Höhe von 30.000 Fuß kann jedoch überwältigend und letztendlich wenig hilfreich sein, wenn das Ziel darin besteht, die Effizienz durch Digitalisierung dort zu verbessern, wo der Gummi in der Fertigung auf die Straße trifft. Dieses Knowledge Center beschreibt konkrete Möglichkeiten, wie Werkstätten Daten nutzen können, um ein effektiveres Schneidwerkzeugmanagement, vorbeugende Wartung, datengesteuerte Fertigung und Nachverfolgung der Gesamtanlageneffektivität (OEE) zu ermöglichen.
• Bildnachweis:Mazak Corp. Additive Fertigung für die Produktion. Dies ist eine Technologie, die unter einigen in der CNC-Bearbeitungsgemeinschaft, mit denen ich interagiert habe, im Dunkeln bleibt, da die Bearbeitung ihr Kerngeschäft ist. Viele machen sich mit dem Prozess vertraut, Metall- oder Polymerteile Schicht für Schicht aufzubauen. Einige kaufen kostengünstige Polymer-3D-Drucker, um Prototypenteile, Vorrichtungen oder Vorrichtungen für die Verwendung in der Werkstatt herzustellen. Aber was ist mit AM für die Teilefertigung? Ist diese Technologie an einem Punkt angelangt, an dem sie nicht mehr nur das „Versprechen“ bietet, eine praktikable alternative Produktionsmethode im Vergleich zur (oder in Kombination mit) der CNC-Bearbeitung zu sein, insbesondere für Metallteile? Dieses Knowledge Center vertritt diesen Standpunkt, obwohl sich die Definition von „hohem Volumen“ für Werkstätten, die Messingventile von Mehrspindeln mit einer Geschwindigkeit von wenigen Sekunden auf einmal fallen lassen, von „hohem Volumen“ in der Welt der additiven Metallfertigung unterscheidet.

Zusätzlich zu den Wissenszentren, die bestimmte Geräte und Technologien abdecken, gibt es andere, die Themen wie die Schwesterpublikation Modern Machine Shop behandeln die neuesten Top Shops-Benchmarking-Umfrageergebnisse sowie Trends in der Automobilindustrie.