Fertigungskraft entfesseln: Multi-Tasking Knowledge Centers meistern

Das Multitasking Knowledge Center auf imts.com/spark deckt Innovationen über eine Reihe von Mehrzweck-Bearbeitungszentren-Plattformen ab, einschließlich Swiss-Type-Drehautomaten.

Verschiedene Gardner Business Media Marken, einschließlich Production Machining Magazin, helfen AMT – The Association for Manufacturing Technology, informative und hilfreiche Inhalte für die IMTS spark digitale Erfahrung der International Manufacturing Technology Show (IMTS) bereitzustellen. Ein Aspekt davon sind die verschiedenen Knowledge Centers auf der IMTS spark Website (imts.com/spark), die tief in spezifische Fertigungstechnologien und -prozesse eintauchen durch Artikel, Grafiken und Video.

Ich habe das Multitasking Knowledge Center entwickelt, das Trends hervorhebt im Zusammenhang mit Swiss-Type-Drehautomaten, Dreh-Fräs-Zentren, Hochleistungs-Bearbeitungsausrüstung (Rundtaktmaschinen, Ein- und Mehrspindler usw.) und additiver Fertigung, integriert in CNC-Bearbeitungszentren-Plattformen. Tatsächlich gibt der Artikel zum Metall-Additive-Manufacturing als Ergänzung zu Werkzeugmaschinen eine Vorstellung davon, wie die Unterkategorien innerhalb dieser Knowledge Centers aussehen.

Hier sind einige weitere Knowledge Centers, die Sie interessant finden könnten:

• Trends in der Teile-Reinigung. Production Machining Senior Editor Lori Beckman, die kürzlich Vorstandsmitglied der neu gegründeten Manufacturing Cleaning Association wurde, hat den Inhalt für dieses Knowledge Center zusammengestellt. Da die Geometrie von zerspanenden und 3D-gedruckten Teilen immer komplexer wird, muss neue Technologie entwickelt werden, um diese Teile effektiv zu reinigen. Beispiele in diesem Knowledge Center sind Ultraschall, zyklische Nukleation und Vektorkinematik. Aktuelle Reinigungsvorschriften, die sich ständig ändern und oft sehr streng sind, werden ebenfalls abgedeckt.
• Praxisnahe Ansätze zur Automation. Maschinenbeladeroboter werden einfacher zu programmieren und zu integrieren. Kollaborative Roboter, die sicher im gleichen Bereich wie Menschen arbeiten können, sind ein gutes Beispiel dafür. Dennoch gibt es viele weitere Überlegungen für die Etablierung eines sicheren und zuverlässigen Prozesses, um lange Strecken unbeaufsichtigter Bearbeitung tagsüber oder nachts zu ermöglichen. Manchmal ist es am besten, klein anzufangen. Zudem müssen Betriebe darauf achten, wie sie am besten die „Warums“ der Integration von Robotern und anderen automatisierten Prozessen an ihre Belegschaft kommunizieren. Es geht nicht um Arbeitsplatzersatz.
• Fünf-Achsen-Bearbeitung. Demonstrationen von 5-Achsen-Bearbeitung auf Messen oder online per Video zeigen oft choreografierte Tanzbewegungen zwischen Schneidwerkzeug und Werkstück für Komponenten wie Turbinenschaufeln, die volle 5-Achsen-Bewegung erfordern. Die Mehrheit der 5-Achsen-Maschinen wird jedoch nicht für echte 5-Achsen-Konturbewegungen wie diese genutzt. Stattdessen kann allein die Möglichkeit, fünf Seiten eines eher prismatischen Teils zu erreichen, die Anzahl der erforderlichen Aufspannungen zur Fertigstellung stark reduzieren. Dennoch erfordert ein effektiver „3+2“-Prozess Überlegungen dazu, welche Spannstrategie, Programmiertechnologie und Schneidwerkzeuggeometrie optimal sind.
• Digital Manufacturing. Maschinenbaubetriebe nutzen Software und Maschinenüberwachung jetzt mehr denn je. Doch „Digital Manufacturing“ aus 30.000 Fuß Höhe zu betrachten, kann überwältigend und letztlich unhilfreich sein, wenn das Ziel ist, Effizienz durch Digitalisierung dort zu verbessern, wo der Gummi die Straße auf dem Shopfloor berührt. Dieses Knowledge Center beschreibt konkrete Wege, wie Betriebe Daten nutzen können, um effektiveres Schneidwerkzeugmanagement, vorbeugende Wartung, datengesteuerte Fertigung und Overall Equipment Effectiveness (OEE) Tracking zu ermöglichen.
• Photo Credit: Mazak Corp. Additive Fertigung für die Produktion. Dies ist eine Technologie, die in der CNC-Zerspanungsgemeinschaft, mit der ich interagiert habe, bei der Zerspanung das Kerngeschäft ist, noch immer unklar bleibt. Viele machen sich mit dem Prozess vertraut, Metall- oder Polymerteile Schicht für Schicht aufzubauen. Einige kaufen günstige Polymer-3D-Drucker, um Prototypenteile, Vorrichtungen oder Spannmittel für den Shop herzustellen. Aber was ist mit AM für die Teilefertigung? Hat diese Technologie den Punkt erreicht, an dem sie nicht mehr nur das „Versprechen“ bietet, eine tragfähige, alternative Produktionsmethode im Vergleich zu (oder kombiniert mit) CNC-Zerspanung zu sein, besonders für Metallteile? Dieses Knowledge Center macht diesen Fall geltend, obwohl die Definition von „High Volume“ für Betriebe, die Messingventile von Mehrspindlern im Sekundentakt abwerfen, von „High Volume“ in der Metall-Additiven-Fertigungswelt abweicht.

Zusätzlich zu Knowledge Centers, die spezifische Ausrüstung und Technologie abdecken, gibt es weitere, die Themen wie die neuesten Top Shops Benchmarking-Umfrageergebnisse der Schwesterpublikation Modern Machine Shop sowie Automobilindustrie-Trends abdecken.