Industrielle Fertigung
Industrielles Internet der Dinge | Industrielle Materialien | Gerätewartung und Reparatur | Industrielle Programmierung |
home  MfgRobots >> Industrielle Fertigung >  >> Manufacturing Equipment >> Industrielle Ausrüstung

Kleine Stadt in Maryland erzielt große Energieeinsparungen

Hurlock, Maryland, hat etwas mehr als 2.000 Einwohner und liegt in der Nähe von Delaware zwischen den Flüssen Nanticoke und Choptank. Die Stadt bietet allen Einwohnern sowie der nahe gelegenen Geflügelverarbeitungsanlage Abwasserbehandlungsdienste an. Trotz des hohen organischen Anteils, den die Anlage erhielt, wollte die Stadt die Kosten für die Steuerzahler niedrig halten, und Atlas Copco sprang ein, um zu helfen.

Vor zehn Jahren beschloss die Stadt, ihr Abwasserbehandlungssystem zu modernisieren, um eine bessere Abwasserqualität zu erzielen. Sie entfernten das alte Lagunensystem und ersetzten es durch eine vierstufige Belebtschlammanlage mit 1,65 MGD. Das Belebtschlammverfahren wurde Anfang des 20. Jahre im Vereinigten Königreich entwickelt Jahrhunderts und wird derzeit in mittleren bis großen Kläranlagen eingesetzt.

Hohe Qualität, höherer Preis

Sie sahen sofort Ergebnisse und gewannen 2008 die Abwasserbehandlungsanlage des Jahres der Maryland Rural Water Association, gefolgt von einer Betriebs- und Wartungsauszeichnung der EPA im Jahr 2009. Trotz des Erfolgs gab es ein Problem:Die Anlage wurde jetzt fast sieben Mal verwendet so viel Energie wie ihr vorheriges System und gibt durchschnittlich 18.000 $ pro Monat für Stromkosten aus.

Im Jahr 2015 untersuchte das Werk seinen Energieverbrauch und stellte fest, dass es ihn reduzieren könnte. Um das Problem anzugehen und Einsparungen an die Tarifzahler weiterzugeben, ermittelten sie zunächst den größten Energieverbraucher im Werk:das Gebläse.

Gebläse zum Belüften und Mischen machen 40 bis 75 Prozent des gesamten Energieverbrauchs einer Kläranlage aus. In Hurlock verbrauchten die Gebläse fast 7.000 US-Dollar pro Monat. Das ursprüngliche Design verwendete Drehkolbengebläse mit positiver Verdrängung, aber im Alter von 10 Jahren waren diese Maschinen höchst ineffizient.

Eine bessere Lösung finden

Klärwerksleiter Eric Barnhart erfuhr von den Vorteilen eines Schraubengebläses und entschied sich schnell, zwei seiner Drehkolbengebläse durch Atlas Copco ZS-Schraubengebläse mit 75 PS zu ersetzen. Die beiden neuen ZS-Gebläse wurden Ende 2015 installiert und laufen seitdem.

In nur wenigen Monaten sah die Einrichtung Ergebnisse. Während Drehkolbengebläse normalerweise mit 28 Hz arbeiten und ungefähr 74,3 A verbrauchen, verbrauchen die ZS75VSD-Schraubengebläse von Atlas Copco nur 67,5 A, wenn sie mit der gleichen Frequenz betrieben werden. Die Stromrechnung des Werks ist von durchschnittlich 18.000 $ auf 16.800 $ pro Monat gesunken, was zu jährlichen Einsparungen von über 14.000 $ führt.

Hat Ihre Einrichtung mit Atlas Copco Einsparungen erzielt? Hinterlassen Sie unten einen Kommentar und erzählen Sie uns Ihre Geschichte.


Industrielle Ausrüstung

  1. Lebensmittelfabrik-Getriebe verlängern die Lebensdauer mit synthetischem Öl um 350 %
  2. Drahtloses System zur Erhöhung der Zuverlässigkeit im Kraftwerk in Nevada
  3. NV Energy installiert drahtlose Lösung zur Erhöhung der Anlagenzuverlässigkeit
  4. Kleine Maschinen mit großem Technologieportfolio
  5. Rethink Robotics erhält neue Zentrale und Produktionsstätte
  6. Energieeffizienz als Dienstleistung ist das neueste Instrument zur Bekämpfung des Klimawandels
  7. Tipps zum Sparen von Geld in Ihrer Anlage
  8. Umgang mit Big Data, bevor es außer Kontrolle gerät
  9. Elektromotoren:4 einfache Möglichkeiten zur Maximierung der Energieeinsparung
  10. Die Automatisierung kleiner NC-Programmieraufgaben zahlt sich im Laufe der Zeit aus