Die vier Elemente, die die Qualität der Instrumentenluft beeinflussen

Das Folgende ist ein Auszug aus dem Artikel The ANSI/ISA Instrument Air Standard and Adsorption Type Dryers von Deepak Vetal, Produktmarketing-Manager für ölfreie Schrauben- und Zentrifugalkompressoren bei Atlas Copco. Die Vollversion kann gelesen werden online oder in der Novemberausgabe von Compressed Air Best Practices.

ANSI/ISA–7.0.0–1996 ist der weltweit anerkannte Qualitätsstandard für Instrumentenluft gemäß der Definition der Instrument Society of America. Im Folgenden gehen wir die vier Elemente der Norm zur Instrumentenluftqualität zur Verwendung in pneumatischen Instrumenten durch.

Drucktaupunkt

Gemäß der Norm sollte der am Trocknerauslass gemessene Drucktaupunkt mindestens 18 °F unter der Mindesttemperatur liegen, der irgendein Teil des Instrumentenluftsystems ausgesetzt ist, und der Drucktaupunkt sollte 39 °F an der Leitung nicht überschreiten Druck.

Partikelgröße

Eine maximale Partikelgröße von 40 Mikrometer im Instrumentenluftsystem ist für die meisten pneumatischen Geräte akzeptabel. Für pneumatische Geräte, die Instrumentenluft mit einer Partikelgröße von weniger als 40 Mikrometer benötigen, sollte eine zusätzliche Filterung hinzugefügt werden. Nach jeder Wartung oder Modifikation des Luftsystems sollte die maximale Partikelgröße im Instrumentenluftsystem auf weniger als 40 Mikrometer überprüft werden.

Gleitmittelgehalt

Der Ölgehalt sollte so nahe wie möglich bei Null liegen, und der Schmiermittelgehalt sollte unter keinen Umständen 1 ppm w/w oder v/v überschreiten. Alle Schmiermittel im Druckluftsystem sollten auf Kompatibilität mit pneumatischen Endverbrauchergeräten geprüft werden.

Verunreinigungen

Instrumentenluft sollte frei von Verunreinigungen und gefährlichen Gasen sein. Wenn in den Einlassbereichen des Kompressors Verunreinigungen vorhanden sind, sollte der Einlass in eine andere Höhe oder an einen anderen Ort verlegt werden, wo er frei von Verunreinigungen ist. Kontaminationsquellen können Lackierung, chemische Reinigung und/oder Motorabgase sein.

Die Qualität der Druckluft ist ein wichtiger Faktor, wenn es darum geht, die Anforderungen an die Instrumentenluft zu erfüllen, da jede Menge Partikel, Dämpfe oder Aerosole Schäden an der Ausrüstung verursachen können. Betreiber installieren oft Filter, um Partikel und Aerosole zu entfernen, und Trockner, um überschüssige Feuchtigkeit zu entfernen, aber manchmal gehen Betreiber mit diesen Maßnahmen zu weit, was die erforderlichen Grenzwerte weit überschreiten und den Energieverbrauch erhöhen würde. Aus diesem Grund stehen für Instrumentenluftanwendungen verschiedene Adsorptionstrocknungstechnologien zur Verfügung. Die Wahl der richtigen Trocknungstechnologie kann Energie sparen und CO2-Emissionen reduzieren. Erfahren Sie mehr über Adsorptionstrocknungstechnologien, wenn Sie den vollständigen Artikel hier lesen.

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