Reine Luft: Entscheidend für Qualitätslackierung in Karosseriebetrieben
Jährlich > 4 Mio. polizeilich erfasste Unfälle mit Sachschaden (USA). Viele Fahrzeuge → Karosseriebetriebe für Reparatur & Neulackierung.
Ablauf bei kleinerem Lackschaden
- Dellen/Kratzer reparieren
- Reinigen & Spülen (Öl, Fremdkörper entfernen)
- Trocknen vor Lackierung
- Grundierung (Primer) per Druckluft → Haftschicht für Decklack
- Erneutes Trocknen
- Basislack & Klarlack
Ölfreie Lackierung
Wasserbasierte Lacke (Umwelt, weniger Toxine, brillanteres Finish) verdrängen lösemittelbasierte. Ölfreie Kompressoren vermeiden Ölkontamination & Lackschlieren. Konstanter Luftstrom = gleichmäßiges, poliertes Finish → weniger Nacharbeit.
Feuchteeintrag verhindern
Nicht nur Öl, auch Wasserdampf stört. Kältetrockner + Koaleszenzfilter nach Kompressor essenziell für Lackierkabine.
Klasse 0 ölfreie Luft beschleunigt Reparatur, minimiert Energieverbrauch. Mehr zu Vorteilen ölfreier Kompressoren in Karosseriebetrieben? Atlas Copco Experte kontaktieren.
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