So wählen Sie zwischen Vakuumpumpentechnologien

Vakuumpumpen sind unverzichtbar, um viele Branchen am Leben zu erhalten. Konservenherstellung, Holzverarbeitung, Druck, Fleischverpackung und Elektronikfertigung … all diese Anwendungen und mehr wären ohne Vakuumleistung einfach nicht möglich. Dies bedeutet, dass die Wahl des richtigen Vakuumpumpentyps für eine Anwendung eine äußerst wichtige Entscheidung ist. Leider ist die Annahme weit verbreitet, dass die Vakuumerzeugung lediglich darin besteht, die Vakuumpumpe anzuschließen und auf das erforderliche Niveau – also den Typ – abfallen zu lassen der Vakuumtechnik ist nicht wichtig. Falsch!

Schlüsselfaktoren bei der Auswahl der richtigen Vakuumpumpentechnologie

Bei der Suche und Auswahl der richtigen Vakuumpumpe für Ihren Prozess sind drei Schlüsselfaktoren zu berücksichtigen:wie sich die Vakuumpumpe auf die Anwendung auswirkt und umgekehrt; was die Vakuumanforderungen der Anwendung sind; und die vollständigen Betriebskosten.

1. Einfluss des Prozesses auf die Pumpe und der Pumpe auf den Prozess .

Es liegt auf der Hand, dass sich der von Ihnen gewählte Pumpentyp auf Ihre Anwendung auswirkt, genauso wie sich Ihre Anwendung auf die Pumpe auswirkt! Wenn Sie beispielsweise eine Pumpe für eine ölfreie Anwendung auswählen, wie z. B. Pharmazeutika oder Lebensmittelverpackungen, dann wäre die Wahl einer ölgedichteten Pumpe nicht die richtige Entscheidung.

Einfluss der Pumpe auf die Anwendung Einfluss der Anwendung auf die Pumpe

Pumpenvibration Staub/Schmutz aus dem Prozess

Ölausstoß (bei ölgedichteter Pumpe) Mechanische Bewegungen und Vibrationen

Lärm-, Wärme- und Partikelemissionen Gase/andere Gemische im Prozess

Energieverbrauch

2. Anforderungen an das Vakuumniveau .

Unterschiedliche Anwendungen erfordern unterschiedliche Vakuumniveaus, und unterschiedliche Vakuumpumpen erzeugen unterschiedliche Druckniveaus. Vor diesem Hintergrund ist die Kenntnis des erforderlichen Vakuumniveaus für die Auswahl der richtigen Pumpentechnologie von entscheidender Bedeutung. Beispielsweise wäre die Auswahl einer Flüssigkeitsringpumpe, die nur bis zu einem Vakuum von 28-29 Zoll arbeitet, nicht für einen Prozess geeignet, der einen guten Gasfluss bei weniger als 1 Torr erfordert. Sie sollten auch überlegen, ob Ihre Vakuumpumpe einen konstanten Druck benötigt oder nicht Niveau gehalten werden soll, oder ob es sich mehr um den Pump-down-Prozess handelt.

3. Betriebskosten .

Dies umfasst sowohl die anfänglichen Kapitalkosten für den Kauf der Vakuumpumpe als auch die Kosten für die Wartung und Instandhaltung der Vakuumpumpe über ihre Nutzungsdauer. Bestimmte Pumpen, wie z. B. eine Flügelzellenpumpe, erfordern möglicherweise aufgrund des regelmäßigen Austauschs der Flügel möglicherweise mehr Wartung – während die Wartungskosten bei ölgedichteten Schraubenspindelpumpen viel niedriger sein könnten. Energieeinsparung, Verringerung der Häufigkeit von Ölwechseln und maximale Pumpenverfügbarkeit aufgrund verschleißfreier Stellen sind alles Elemente, die bei der Betrachtung der Pumpenkosten zu berücksichtigen sind.

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