Schritt-für-Schritt-Anleitung: Druckluft- und Gassystem winterfest machen
Hinweis der Redaktion: Dieser Beitrag wurde 2015 erstmals veröffentlicht und auf Aktualität, Vollständigkeit und neue Informationen überarbeitet.
Das Wetter wird extremer: kürzere Frühlinge/Herbste, heißere Sommer, kältere Winter. Der Winter 2020/21 steht vor der Tür – Zeit, Ihr Druckluft- und Gassystem auf die kommenden Herausforderungen vorzubereiten.
Zwei Hauptgründe für die Winterfestmachung
Wichtig! Haben Sie Ihr System noch nicht winterfest gemacht, beginnen Sie jetzt. Versäumnisse führen zu Rost, Fehlfunktionen und sinkender Energieeffizienz im Frühling. Die zwei Hauptgründe: vereistes Öl und gefrorenes Wasser.
Gefrorenes Wasser
Selbsterklärend: Bei sinkenden Temperaturen kann Wasser (und Kondensat) im System gefrieren – führt zu Luft- oder Wasserblockaden in Verdichterzubehör und Druckbehältern.
Ölqualität
Öl wird bei Kälte dickflüssiger – die Schmierfähigkeit sinkt, der Antriebsstrang braucht mehr Leistung. Höherer Motorstrom, stärkere Belastung des gesamten Antriebs. Langfristig verkürzt das die Lebensdauer des Verdichtermotors. Öl kann so kalt werden, dass es weder schmiert noch abdichtet, oder den Verdichter ganz stoppen. Für maximale Zuverlässigkeit muss Öl in einem Temperaturbereich bleiben, der weder heiße noch kalte Extreme zulässt.
Auch Trockner leiden unter Kälte
Kältetrockner arbeiten bei Kälte zwar effizient, aber das entfernte Wasser kann gefrieren oder der Ablassventil in offener/geschlossener Position einfrieren – beides beschädigt den Trockner und verhindert korrekten Kondensatablauf. Bei Adsorptions trocknern kann Eintrittsluft gefrieren und Turm-Schaltventile blockieren.
Winterfestmachungs-Tipps für Ihr Druckluft- und Gassystem
Folgen Sie diesen Tipps, um die Energieeffizienz Ihres Verdichterraums im Winter zu steigern.
Wartungsprobleme angehen
- Systemablässe prüfen auf Verstopfungen und Ineffizienzen. Auch Ablässe in Luftaufbereitung (Trockner, Behälter, Filter) nicht vergessen.
- Luftlecks finden und beseitigen. Selbst kleinste Lecks sind große Ressourcenverschwender – jetzt beheben für langfristige Effizienz.
- Verstopfte Filter prüfen. Ungesäuberte Filter verursachen häufigere Druckabfälle und erhöhen Kontaminationsrisiko.
- PRO TIPP: Regelmäßige Überwachung Ihres Druckluftsystems verpasst keine Warnsignale. Fernüberwachung ist eine der effektivsten Strategien zur Effizienzsteigerung und Vermeidung kostspieliger Ausfälle.
Luft-, Gas- und Vakuuminstallationen wetterfest machen
- Wetterdichtungen prüfen und abgenutzte Bereiche ersetzen. Auch Isolierung kontrollieren – Wärme muss drin bleiben.
- Ablässe und Lufteinlässe prüfen auf ausreichenden Schutz vor vermehrtem Regen/Schnee.
- Kalender eintragen für halbjährliche Wetterfestmachung im Spätherbst und Spätfrühling – so vergessen Sie die Vorbereitung auf extreme Sommer- und Wintertemperaturen nicht.
- PRO TIPP: Wenn Wetterfestmachung zu aufwendig erscheint, investieren Sie in einen laufenden Wartungsplan Ihres Druckluftanbieters. Gut gewartete Anlagen sind oft am energieeffizientesten und haben weniger Ausfälle.
Umgebungsbedingungen im Innenraum halten
- Belüftung des Verdichterraums ist im Sommer wichtig, aber im Winter sollten Sie Lüftungsöffnungen, Ventilatoren und Abluftanlagen schließen – das hält den Raum wärmer.
- Verdichterräume sollten über dem Gefrierpunkt bleiben, damit die Ausrüstung effizient weiterläuft. Raumtemperatur für Industrieverdichter: ca. 7 °C (45 °F) oder höher.
- PRO TIPP: Hilfe bei der Gestaltung eines richtig belüfteten Verdichterraums? Unser Artikel dazu gibt Einblicke!
In Wärmerückgewinnung investieren
- Wussten Sie? Unter optimalen Bedingungen lassen sich bis zu 90 % der bei der Luftverdichtung entstehenden Wärme zurückgewinnen.
- Ein Wärmerückgewinnungssystem kann Kosten für Warmwasser (Waschräume, Gerätereinigung) oder für Warmluft in Arbeitsräumen, Lager, Laderampen, Eingängen ausgleichen.
- Fördergelder prüfen bei lokalen Energieversorgern – diese analysieren Vorschläge und bieten oft Anreize für Investitionen in effiziente Neuanlagen mit Wärmerückgewinnung.
- PRO TIPP: Sehen Sie, wie unser Energierückgewinnungssystem Gabriel India Limited half, Energie zu sparen – geschätzte 500 t CO₂-Reduktion über 10 Jahre.
Eingefrorenes Druckluftsystem wieder in Betrieb nehmen
Trotz bester Vorbereitung kann ein extremer Kälteeinbruch das System einfrieren. Tipps zum Neustart:
- Alle externen Außenluftquellen abschalten, die kalte Frischluft in den Verdichterraum bringen.
- Bei geschlossenen Verdichtern Türen und Verkleidungen öffnen/entfernen.
- Umgebungstemperatur auf über 7 °C (45 °F) bringen – Raumheizung erhöhen oder zusätzliche Wärmequelle nutzen.
- Wärmequelle am Boden des Öltanks anbringen, bis Öl auf ca. 21 °C (70 °F) erwärmt ist.
- Sobald Verdichter über dem Grenzwert (4–7 °C / 40–45 °F) liegt, ggf. Alarm am Bedienfeld zurücksetzen. Dann sollte der Verdichter startbereit sein.
- Nach dem Start genau auf Lecks prüfen.
- Alle Kondensatablassventile kontrollieren.
Mehr Informationen unter www.atlascopco.com/air-usa!
Industrielle Ausrüstung
- Produktionsstillstand vermeiden: Wie Verunreinigungen in Druckluft Prozesse beeinträchtigen
- Expertenleitfaden zur Wartung Ihres Druckluftkompressors für Spitzenleistung
- Energiesparpotenziale nutzen: Die entscheidende Rolle von Druckluft-Energieaudits
- Winterbereite Druckluftsysteme: Wesentliche Wartungsschritte – Teil 1
- Druckluftsystem erneuern: Neujahrsvorsatz für Sicherheit & Effizienz
- 3 Expertentipps für die Pflege Ihres Druckluftsystems
- Druckverlust im Druckluftsystem minimieren
- Wichtige Schritte zur Winterfestigung Ihres Luftkompressors
- Druckluft & Stickstoff auf Schiffen nutzen für zuverlässige Energieversorgung
- Druckluftsystem fit für den Sommer machen: Bewährte Servicetipps