Wie Verunreinigungen in der Druckluft Prozesse beeinflussen können

Verunreinigungen können durch viele Medien in Ihr Druckluftsystem eingebracht werden. Flüssigkeiten wie Wasser und Öl, feste Partikel und Dämpfe können Verunreinigungen verursachen und Produktionsprozesse beeinträchtigen, wenn keine Vorsichtsmaßnahmen getroffen werden. Warum ist Kontamination so besorgniserregend?

Verunreinigungen können nicht nur Ihr Druckluftsystem und Ihre Teile verwüsten, sondern auch die Gesundheit Ihrer Mitarbeiter gefährden, die Produktqualität beeinträchtigen und Kunden, die Ihre Endprodukte verwenden, krank machen. Um eine Kontamination von vornherein zu verhindern, ist es wichtig zu verstehen, wie Verunreinigungen in Ihr System gelangen und welche Auswirkungen eine Kontamination haben kann.

Wie Verunreinigungen eingeführt werden

Druckluftsysteme saugen Umgebungsluft an. Wie Sie sich vorstellen können, kann Luft in Fertigungs- und Produktionsumgebungen leicht kontaminiert werden. Wenn Umgebungsluft in ein System gesaugt wird, können auch Wasserdampf, Öldampf, Schmutz und Mikroorganismen in das Druckluftsystem gelangen. Es ist bekannt, dass Wasserdampf Rost und Mikroorganismen gedeihen lässt, weshalb ein ordnungsgemäßer Kontaminationskontrollprozess für die Integrität Ihres Systems wichtig ist.

Die Auswirkungen von Kontamination auf Prozesse

Es gibt viele Möglichkeiten, wie Verunreinigungen durch Staub, Mikroorganismen, Öl und viele andere Substanzen die Integrität Ihres Druckluftsystems und Ihrer Endprodukte beeinträchtigen. Nachfolgend finden Sie die häufigsten Auswirkungen von Verunreinigungen auf Ihr Druckluftsystem und Ihre Produktion. Die Kenntnis dieser Faktoren kann Ihnen dabei helfen, einen Prozess zum Ausstoßen von Verunreinigungen zu entwickeln, wo immer dies möglich ist.

Kontaminierte Endprodukte

Endproduktverunreinigungen können durch Wasser- und Öldämpfe, chemische Dämpfe, Staub, Schmutz, Ablagerungen und vieles mehr entstehen. Öl ist einer der häufigsten Wege, auf dem Ihre Endprodukte kontaminiert werden. Dies ist insbesondere bei der Herstellung von Lebensmittel- und Getränkeprodukten ein Problem. Öl kann jedoch auch verheerende Auswirkungen auf das Farbspritzen, die Pulverbeschichtung und die Pulverförderung haben, indem es die Oberfläche und Leistung beeinträchtigt.

Chemische Verunreinigungen wirken sich häufig auf Reinheitsstandards wie IOS 8573 aus, die Reinheitsklassen für pharmazeutische, medizinische sowie Lebensmittel- und Getränkeanwendungen definieren.

Verringerte Systemeffizienz

Wie bereits erwähnt, kann das Einbringen von Wasser in Ihr Druckluftsystem die Rostbildung erhöhen und eine schnelle Vermehrung von Mikroorganismen ermöglichen. Während diese an und für sich besorgniserregend sind, beeinträchtigt Rostverunreinigung nicht nur die Integrität Ihres Produkts, sondern kann auch zu verstopften Filtern und Schäden an anderen Teilen und Geräten führen. Auch Schmutz und andere Feststoffe können Erosion und Schlammbildung in Ihrem System verursachen. Darüber hinaus können Flüssigkeitsdämpfe letztendlich kondensieren und gefrieren, was die Systemfunktionalität beeinträchtigt.

Diese Arten von Verunreinigungen wirken sich insgesamt auf die Effizienz Ihres Systems aus und erhöhen die Zykluszeiten. Letztendlich kann die Lebensdauer Ihrer Geräte verkürzt werden, während die Anzahl der Wartungs- und Reparaturbesuche, die Ihr System erfordert, zunimmt.

Gefahren für die Betriebssicherheit

Mikroorganismen sind weitgehend ein Gesundheitsproblem, da sie sowohl Kunden als auch Mitarbeiter beeinträchtigen können. Der Kontakt mit Mikroorganismen beim Betrieb von Geräten, die Druckluft verwenden, kann bei Mitarbeitern zu Krankheiten und gesundheitlichen Komplikationen führen, während eine Produktverunreinigung zu Gesundheitsproblemen für Kunden führen kann, insbesondere wenn Produkte konsumiert werden.

Kontamination verhindern

Es gibt verschiedene Methoden, um die Kontamination in Ihrem Produktionsprozess zu verringern. Eine einfache und hochwirksame Möglichkeit, die in Ihr Druckluftsystem eingebrachten Verunreinigungen zu verringern, besteht darin, Ihr System an einem Ort mit so wenig Staub und Feuchtigkeit wie möglich aufzustellen. Dies wird letztendlich die mögliche Menge an Kontamination verringern, wenn das Druckluftsystem Luft ansaugt.

Andere Schritte umfassen die Verwendung eines Kondensatabscheiders, eines Trockenmittels oder eines gekühlten Trockners und von Filtern. Hochwertige Filter am Einlass verhindern, dass gleich zu Beginn des Prozesses eine erhebliche Kontamination auftritt. Kondensationsabscheider können dazu beitragen, dass flüssiges Wasser aus Ihrem System entfernt wird, während ein Kältetrockner Druckluft kühlen kann, sodass Wasserdampf extrahiert werden kann. Bei Bedarf kann ein Absorptionsfilter verwendet werden, um Dämpfe aus öleingespritzten Kompressoren zu entfernen. Schließlich können Koaleszenzfilter verwendet werden, um Schmutz, Mikroorganismen und andere Partikel aus dem Druckluftsystem zu entfernen. Weitere Tipps zur Vermeidung von Verunreinigungen finden Sie in unserem Blogbeitrag zur Kontrolle von Verunreinigungen in Ihrem Druckluftsystem.

Kontaktieren Sie uns für Anforderungen an Druckluftsysteme

Der beste Weg, eine Kontamination zu vermeiden, besteht darin, sicherzustellen, dass Ihr Druckluftsystem ordnungsgemäß funktioniert und keine Betriebs- oder Konstruktionsprobleme vorliegen, die eine Kontamination begünstigen. Routinekontrollen werden sowohl Effizienzprobleme aufdecken als auch erkennen, wo sich ein Kontaminationsproblem entwickeln könnte, bevor es überhaupt auftritt.

Es ist auch ein wichtiger Schritt, um sicherzustellen, dass Sie von Anfang an die richtige Ausrüstung für Ihre Produktionsanforderungen haben. Bestimmte Druckluftsysteme und -geräte gelten als „sicherer“ für pharmazeutische, medizinische sowie Lebensmittel- und Getränkeumgebungen und können als zusätzlicher Schritt verwendet werden, um eine Kontamination zu verhindern, wenn entsprechende Produkte hergestellt und verpackt werden.

Wenn Sie Hilfe bei der Suche nach der richtigen Druckluftausrüstung benötigen oder mit einem Spezialisten über Wartungsanforderungen sprechen möchten, wenden Sie sich telefonisch oder per E-Mail an JHFoster.