Flüssigkeitsringpumpen: Effizienzsteigerung in der Geflügelverarbeitung

Kein Wunder, dass die Geflügelverarbeitungsindustrie jährlich wächst – das beliebte Protein ist in den meisten Haushalten Grundnahrungsmittel: magerer als Rind/Schwein, reich an Vitaminen/Mineralien, wenige religiöse Restriktionen. Mit durchschnittlich 9 Mrd. verarbeiteten Hühnern in den USA letztes Jahr suchen Unternehmen kontinuierlich nach effizienteren, zuverlässigeren, saubereren Verarbeitungslösungen für maximale Energieeinsparung und Rentabilität. Trotz Wandel bleibt eines konstant: der Bedarf an zuverlässiger Ausrüstung.

Warum Flüssigkeitsringpumpen für Geflügelverarbeitung?

Wer eine Geflügelverarbeitungsanlage kennt, weiß, wie hart diese feuchten, schmutzigen Umgebungen für mechanische Geräte sind. Prozesse wie Ausleeren (Eviszeration), Marinieren, Tumblen, Transport verlassen sich auf Vakuumpumpen, die konstanten Druck liefern und Flüssig-/Feststoffmitförderung bewältigen. Genau hier kommen Flüssigkeitsringpumpen ins Spiel – robuste, zuverlässige Vakuumpumpen, ausgelegt für Flüssig-/Feststoffmitförderung, hohe Feuchte, extreme Hitze. Schauen wir uns die Prozesse und empfohlene Atlas Copco Lösungen an:

Eviszeration (Ausleeren)

Einer der ersten Schritte: sofortige Abfallentfernung. Nassprozess, traditionell unter Vakuum mit Flüssigkeitsringpumpe. Langlebig und wiederaufbereitbar – die Pumpen bewältigen Wasser, Blut und Kleinteile aus diesem unordentlichen, aber notwendigen Prozess.

Atlas Copco Vakuumlösung – AWS Flüssigkeitsringpumpe

Marinieren & Tumblen

Nach Zerlegung und Enthäutung: Aromatisierung oder Panierung für Endverbraucher. Beide Prozesse können unter Vakuum laufen. Bisher verschiedene Vakuumtechnologien im Einsatz. Guter Druckhalt, Reinigung und interne Kontamination sind Sorgenbereiche – daher Flüssigkeitsringpumpen empfohlen.

Atlas Copco Vakuumlösung – AWC Flüssigkeitsringpumpe

Transport

Einer der problematischsten Prozesse in Geflügelanlagen. Viel Feuchtigkeit, Protein, Teile, Panade & Abfall. Kompliziert durch unterschiedliche Stückgrößen. Wie beim Tumblen können verschiedene Vakuumtechnologien genutzt werden. Druckhalt, Reinigung, interne Kontamination sind kritisch.

Atlas Copco Vakuumlösung – LRP VSD+

Abfall/Innereien (Offal)

Unverwertbare Nebenprodukte aller Prozesse – durch Rohrnetz durch die Anlage zur Sammelstelle transportiert. Vakuumpumpen für diesen Prozess: meist Einmal-Durchlauf-Flüssigkeitsringpumpen (nass/schmutzig). Meist außerhalb der Produktion nahe Abfallverarbeitung oder Verladerampe.

Atlas Copco Vakuumlösung – AWS & AWC Flüssigkeitsringpumpen

So anspruchsvoll die Geflügelverarbeitung auch sein mag – Atlas Copco bietet Vakuumlösungen, die den Anforderungen dieses wachsenden Geschäfts gerecht werden. Wir verstehen, wie wichtig energieeffiziente, vertrauenswürdige Systeme sind, die Ausfallzeiten minimieren und Gewinne maximieren.

Mehr zu unserem vollständigen Vakuumlösungsportfolio unter www.atlascopco.com/en-us/vacuum-solutions.