Flüssigkeitsringpumpen und die Geflügelverarbeitungsindustrie

Es ist keine Überraschung, dass die hühnerverarbeitende Industrie jährlich weiter wächst, das beliebte Protein ist heutzutage in den meisten Haushalten ein Grundnahrungsmittel, da es eine schlankere Alternative zu Rind- und Schweinefleisch ist, reich an Vitaminen und Mineralstoffen ist und nur sehr wenige Religiöse hat Beschränkungen. Mit durchschnittlich 9 Milliarden Hühnern, die letztes Jahr in den USA verarbeitet wurden, suchen Unternehmen ständig nach effizienteren, zuverlässigeren und saubereren Verarbeitungslösungen, um Energieeinsparungen und Rentabilität zu maximieren. Während sich die Branche ständig verändert, um der Nachfrage gerecht zu werden, bleibt eines konstant … der Bedarf an zuverlässiger Ausrüstung.

Warum Flüssigkeitsringpumpen für die Geflügelverarbeitung

Jeder, der eine Geflügelverarbeitungsanlage kennt oder dort war, weiß, wie rau diese feuchten und schmutzigen Umgebungen für mechanische Geräte sein können. Prozesse wie das Ausnehmen, Marinieren, Schleudern und Transportieren von Hähnchen hängen stark von einer Vakuumpumpe ab, die einen konstanten Druck liefern und dennoch flüssige und feste Verschleppungen aus dem Prozess bewältigen kann. Hier kommen Flüssigkeitsringpumpen ins Spiel. Diese robusten und zuverlässigen Vakuumpumpen wurden fachmännisch für die Verschleppung von Flüssigkeiten und Feststoffen, hohe Luftfeuchtigkeit und extreme Hitze entwickelt. Lassen Sie uns diese Prozesse einzeln betrachten und die Flüssigkeitsringpumpenlösung von Atlas Copco empfehlen, um ihre Anforderungen zu erfüllen:

Ausweiden

Einer der ersten Schritte bei der Verarbeitung von Hühnern ist die sofortige Entfernung von Abfallprodukten. Es ist ein Nassprozess, der traditionell unter Vakuum mit einer Flüssigkeitsringpumpe durchgeführt wird. Die Flüssigkeitsringpumpen sind langlebig und wiederaufbaubar und können mit Wasser, Blut und Kleinteilen umgehen, die bei diesem schmutzigen, aber notwendigen Prozess anfallen.

Vakuumlösung von Atlas Copco – AWS Flüssigkeitsringpumpe

Marinieren &Tumbeln

Nachdem der Vogel zerteilt und gehäutet wurde, ist einer der Prozesse das Aromatisieren oder Panieren für den Verbrauchergebrauch. Sowohl das Marinieren als auch das Trommeln können unter Vakuum erfolgen. Dieser Prozess wurde mit mehreren verschiedenen Vakuumtechnologien durchgeführt. Das Halten eines guten Drucks, die Reinigung und die interne Kontamination sind problematische Bereiche, weshalb Flüssigkeitsringpumpen empfohlen werden.

Vakuumlösung von Atlas Copco – AWC-Flüssigkeitsringpumpe

Transport

Der Transport ist einer der problematischeren Prozesse in den Geflügelverarbeitungsbetrieben. Bei diesem Prozess fallen viel Feuchtigkeit, Eiweiß, Teile, Brot und Abfall an. Es wird auch durch die unterschiedlichen Abmessungen der Vogelteile kompliziert. Wie und in Verbindung mit dem Taumeln kann dieser Prozess mit mehreren verschiedenen Vakuumtechnologien durchgeführt werden. Das Halten eines guten Drucks, die Reinigung und die interne Kontamination sind Bereiche, die Anlass zur Sorge geben.

Vakuumlösung von Atlas Copco – LRP VSD+

Innereien/Abfall

Innereien sind das ungenießbare Nebenprodukt all dieser Prozesse und werden üblicherweise durch ein Rohrleitungsnetz transportiert, das durch die Anlage verläuft und in einem Sammelbereich deponiert wird. Die für diesen Prozess verwendeten Vakuumpumpen sind typischerweise Flüssigkeitsringpumpen mit Durchlauf, da der Prozess nass und schmutzig ist. Die meisten dieser Pumpen befinden sich außerhalb der Produktionsanlage in der Nähe der Sammelstelle für die Abfallverarbeitung oder der Laderampe.

Vakuumlösung von Atlas Copco – AWS- und AWC-Flüssigkeitsringpumpen

So anspruchsvoll die Geflügelverarbeitungsindustrie auch sein mag, Atlas Copco ist stolz darauf, Vakuumlösungen anzubieten, die den Anforderungen dieses ständig wachsenden Geschäfts gerecht werden. We understand how important it is for our customers to have energy efficient systems they can trust, that minimize downtime and maximize profits.

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