Druckluft & Stickstoffsysteme: Effizienztreiber in der Metallindustrie

Die Metallindustrie umfasst eine breite Palette verschiedener Anwendungen und Prozesse, darunter Metallbearbeitung, Metallurgie, Metallverarbeitung und Präzisionsmetallfertigung. Zwei Elemente, auf die Hersteller in diesem Sektor angewiesen sind, um ihre Anlagen am Laufen zu halten, sind Druckluft und Stickstoffgas! Die erste wirkt als Antrieb hinter Maschinen und Werkzeugen, der zweite ist essenziell zur Verbesserung und Erhaltung von Produktionsprozessen und Minimierung von Explosionsrisiken. Lassen Sie uns einige der Anwendungen von Druckluft und Gas in der Metallindustrie erkunden.

Metallindustrie-Anwendungen, die Druckluft nutzen

• Luftgemisch. Zum Abkühlen von Brammen und/oder Blöcken nach dem Formen wird mitteldruckluft mit Wasser gemischt und auf das heiße Werkstück gesprüht. Das Ergebnis ist eine gleichmäßige und schnelle Abkühlung.
• Schlauchfilter (Bag Houses). Schlauchfilter sind Staubsammelsysteme, die Luft über ein Kanalsystem ansaugen, wobei die Schläuche den Staub auffangen. Pulsierende Druckluft wird periodisch durch die Schläuche geleitet, was diese „selbstreinigend“ macht. Der Staub gelangt dann in einen Trichter und wird entfernt.
• Hochofen. Eisenerz, Koks und Kalkstein werden im Hochofen kombiniert, um Eisen zu produzieren; heiße Druckluft wird in den Ofen geblasen, damit der Schmelzpunkt erreicht wird.
• Koksproduktion. Steinkohle wird zwischen 1000 °C und 2000 °C erhitzt, um das Nebenprodukt Koks zu gewinnen. Ein Koksbetrieb benötigt nach dem Anzünden kontinuierliche Luftzufuhr. Er kann einen Luftversorgungsausfall von mindestens 3 Monaten nicht riskieren.
• Instrumentenluft. Viele Anwendungen im Metallproduktionsprozess benötigen Druckluft für Instrumentierungszwecke. Krustenbrechen, Luftdüsen, pneumatische Förderung sind nur einige der druckluftabhängigen Operationen.
• Sauerstoffkonverter. Eisen, Stahlschrott und Flussmittel werden im Sauerstoffkonverter kombiniert, um Stahl zu produzieren. 99 % reiner Sauerstoff wird dann mit einer Sauerstofflanze in das Gefäß geblasen. Dies lässt die Temperatur steigen, um den Schrott zu schmelzen, was schließlich zu flüssigem Stahl führt.

Metallindustrie-Anwendungen, die Stickstoffgas nutzen

• Aluminium-Entgasung. Stickstoff wird durch flüssiges Aluminium gespargt, um Verunreinigungen zu entfernen, was wiederum Schwachstellen in Endprodukten beseitigt.
• Wärmebehandlung. Bei der Wärmebehandlung schafft Stickstoff eine inerte Atmosphäre im Ofen, indem er Sauerstoff entfernt und so die Oxidationsgefahr an Endprodukten verringert. Er kann auch die Kohlenstoffabsorption im behandelten Metall beschleunigen, Oxidation während der Abkühlphase von Stahl verhindern und bei Glühprozessen exotherme Reaktionen und überhitzte Öfen vermeiden.
• Laserschneiden. Stickstoff ist das bevorzugte Gas beim Laserschneiden, da es einen makellosen, oxidationsfreien Schnitt liefert. Dies gilt besonders bei Aluminium, Edelstahl und Baustahl.
• Metallbeschichtung. Zum Korrosionsschutz werden Metalle oft mit anderen Metallen und Materialien beschichtet; Stickstoffgas als Schutzgas verhindert Oxidation während dieses Prozesses.
• Plasmaschneiden. Stickstoff wird als Anzündgas beim Plasmaschneiden verwendet, d. h. er wird in einer Plasmapistole eingesetzt, um Materialien durch einen heißen Plasmastrahl zu durchdringen und zu schneiden.

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