Danksagungsdinner ermöglicht durch Druckluft und Gas
Anmerkung der Redaktion:Dies ist eine aktualisierte Version unseres Thanksgiving-Artikels 2019.
Heute werden sich Millionen von Amerikanern hinsetzen, um das Thanksgiving-Dinner mit Freunden und Familie zu genießen. Ein erkennbares Menü zu jeder Jahreszeit, das traditionelle Gericht besteht aus Preiselbeersauce, Kartoffelpüree, Brötchen, Kürbiskuchen, Füllung und natürlich Truthahn! Bevor Sie Ihr üppiges Essen genießen, nehmen Sie sich einen Moment Zeit, um zu lesen, wie dieser Urlaub durch Druckluft- und Gastechnologien ermöglicht wird:
- Automatisieren Sie diese Linien ! Bevor die Lebensmittel auf den Tisch kommen, müssen sie verpackt und transportiert werden – aber wie kommen sie überhaupt in den Verpackungsbereich? Mit Hilfe von Luftkompressoren! Druckluft wird verwendet, um die Ventile und Antriebe in automatisierten Linien zum Abfüllen, Verpacken und Abfüllen zu steuern; Druckluft mit niedrigem Druck hilft auch dabei, die Lebensmittel durch die Produktionslinie zu befördern, damit sie verpackt werden können.
- Abfüllung . Was wäre ein Thanksgiving-Dinner ohne ein Glas Wein? Die Flaschenabfüllung ist die Quintessenz der Anwendung für Kompressoren und Stickstoffgeneratoren in der Weinherstellung. Luftkompressoren liefern die Druckluft, die den Wein von den Fässern in die Flaschen befördert, und da Weine während der Abfüllung besonders anfällig für Oxidation sind, hilft die Verwendung eines Inertgases wie Stickstoff, um den Sauerstoff aus den leeren Flaschen zu entfernen, die Frische des Weins zu gewährleisten. N2 wird auch verwendet, um die Kohlenstoffgase vor dem Verschließen aus den Flaschen zu entfernen.
- Konserven . Vakuumpumpen und Stickstoffgeneratoren werden auch beim Konservieren verwendet, was ein notwendiger Prozess für andere Thanksgiving-Favoriten wie Kürbispüree und Cranberry-Sauce ist. Vakuum wird verwendet, um die Dose zu formen, die aus einem einzigen Stück Aluminium gestanzt wird, und um die Dosen zu halten, während sie sich durch die Linie bewegen. Da Aluminium nicht magnetisch ist, muss das Vakuumniveau in der Lage sein, die Dosen beim Anheben, Absetzen und Befüllen zu halten. Stickstoffgeneratoren spielen auch beim Konservieren eine wichtige Rolle, da sie Stickstoff in die Dosen mit den Endprodukten einbringen. Jeder Hohlraum in den Dosen ist mit Stickstoff gefüllt, wodurch der Sauerstoff entfernt wird, wodurch Feuchtigkeit und Schimmel beseitigt werden. Was übrig bleibt, ist ein frischeres, schmackhafteres Produkt, das länger so bleibt.
- Kühlen und Sprühen . Backwaren wie Brötchen und süße Brote sind ikonische Bestandteile der Thanksgiving-Tagesmahlzeiten. Druckluft wird verwendet, um Backwaren abzukühlen, nachdem sie aus dem Ofen kommen, wodurch Verunreinigungen und Produktverderb verhindert werden.
- Lebensmittelverpackung . Vakuum- und Stickstofftechnologie sind wesentliche Elemente des Erntedankfestes. Da Puten im ganzen Land verteilt werden, müssen sie verpackt und eingefroren werden, bevor sie an ihren endgültigen Bestimmungsort transportiert werden. Dies wird sowohl mit Vakuumpumpen als auch mit Stickstoffgeneratoren erreicht:
- Der Vakuumprozess entzieht den Lebensmittelverpackungen Luftsauerstoff, um das Wachstum von aeroben Bakterien und Pilzen zu verhindern.
- In der Zwischenzeit stellt die Stickstofferzeugung vor Ort sicher, dass die Lebensmittel nicht verderben, indem der verbleibende Sauerstoff aus der Verpackung in einem Prozess namens MAP (Modified Atmospheric Packaging) verdrängt wird, der den aeroben Verderb verhindert. Dies ist besonders wichtig für verderbliches Fleisch, das ohne entsprechende Vorsichtsmaßnahmen schnell sauer werden kann! Denken Sie jedoch daran, dass Puten nicht das einzige Lebensmittel sind, das von Druckluft- und Gastechnologien profitiert. MAP mit Stickstoff wird üblicherweise in Snacks, Kaffee, Käse, Nudeln, Backwaren, Sandwiches und verarbeitetem Fleisch verwendet. Es wird auch immer beliebter in Fresh-Cut-Produkten, wie abgepackten Salaten und Obst, für Bequemlichkeit, Qualität und mehr Vielfalt.
Über den Autor. Katie Falcon ist Autorin und Redakteurin für The Compressed Air Blog. Sie arbeitet derzeit bei Atlas Copco Compressors als Spezialistin für digitales Marketing und ist auf die Erstellung von Inhalten und die Entwicklung von Plattformen spezialisiert. Sie erreichen sie per E-Mail unter [email protected]. William Milligan ist der technische Mitarbeiter und arbeitet derzeit als Product Marketing Manager bei Atlas Copco Compressors. Er ist per E-Mail unter [email protected] erreichbar.
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