Industrielle Fertigung
Industrielles Internet der Dinge | Industrielle Materialien | Gerätewartung und Reparatur | Industrielle Programmierung |
home  MfgRobots >> Industrielle Fertigung >  >> Manufacturing Equipment >> Industrielle Ausrüstung

Düngen Sie Ihre Pflanzen – dank Druckluft

Es ist offiziell Sommer und die landwirtschaftlichen Betriebe sind in vollem Gange und bringen die diesjährige Sommerernte hervor. Seien wir ehrlich, ob auf einem Bauernmarkt oder im Lebensmittelgeschäft, im Sommer schmecken die Produkte einfach besser.

Um diese Produkte herzustellen, verlassen sich die Landwirte stark auf Düngemittel, um die Nährstoffe zu ersetzen, die die Pflanzen dem Boden entziehen.

Düngemittel versorgen Pflanzen mit allen möglichen Nährstoffen, die sie brauchen, um stark und gesund zu wachsen, einschließlich Stickstoff, Phosphor und Kalium. Ohne die Zugabe von Düngemitteln würden die Ernteerträge und die landwirtschaftliche Produktivität erheblich reduziert.

Die Geschichte des Düngemittels

Nach Angaben des Instituts für Landwirtschaft und natürliche Ressourcen der Universität von Nebraska-Lincoln geht man davon aus, dass die Verwendung von Düngemitteln fast 8.000 Jahre zurückreicht, als Landwirte damit begannen, Gülle zur Düngung ihrer Ernten zu verwenden.

Irgendwann im 18. Jahrhunderts wurde allgemein bekannt, dass zerkleinerte Knochen die Pflanzen mit Nährstoffen versorgten. Es

erst am 19. Jahrhunderts entstand die moderne Ära der Bodenchemie und Pflanzenernährung. Justus von Liebig, ein deutscher Chemiker, begründete die „Theory of Mineral Nutrients“, er stellte fest, dass die chemischen Elemente Stickstoff, Phosphor und Kalium für das Pflanzenwachstum unerlässlich sind.

Liebigs Forschungen führten ihn auch zu dem Schluss, dass Pflanzennährstoffe durch das Entfernen von Pflanzen aufgebraucht werden könnten und dass für eine optimale Pflanzenproduktion zusätzlicher Dünger benötigt wird. Dies führte dazu, dass er den ersten stickstoffbasierten Dünger entwickelte, eine Entdeckung, die ihm den Titel „Vater der Düngemittelindustrie“ einbrachte.

Anfang des 20. Jahrhunderts war der Einsatz von Kunstdünger noch begrenzt. Aufgrund der begrenzten Verfügbarkeit war es teuer, die Anwendung war umständlich und es war nicht viel darüber bekannt, wie viel bei bestimmten Pflanzen verwendet werden sollte.

Der Zweite Weltkrieg hat alles verändert. Mit Beginn des Krieges stieg die Stickstoffproduktion, ein Hauptbestandteil von Sprengstoffen, enorm an. Nach Angaben des Instituts für Landwirtschaft und natürliche Ressourcen der Universität von Nebraska-Lincoln „baute die Regierung zu Beginn des Zweiten Weltkriegs 10 neue Anlagen zur Herstellung von Ammoniak für Munition, die sich alle im Landesinneren befanden. Die meisten befanden sich in der Nähe von Erdgasleitungen, damit sie das Gas als Rohstoff für die Stickstoffproduktion nutzen konnten. Am Ende des Krieges produzierten die Anlagen jedes Jahr 730.000 Tonnen Ammoniak und hatten eine Produktionskapazität von 1,6 Millionen Tonnen.“

Nach dem Ende des Zweiten Weltkriegs wurde der Bedarf an Munition durch die Notwendigkeit ersetzt, die Lebensmittelvorräte in Europa und den Vereinigten Staaten aufzufüllen. Diese Zeit ist geprägt von massiver Finanzierung und Forschung zur effizientesten und effektivsten Verwendung von Düngemitteln.

Schneller Vorlauf bis heute und laut dem Institut für Landwirtschaft und natürliche Ressourcen der Universität von Nebraska-Lincoln „ist Gülle immer noch eine wichtige Quelle für Pflanzennährstoffe; In den letzten 75 Jahren wurde seine Verwendung jedoch von der großtechnischen Produktion und Verwendung chemischer Düngemittel übertroffen. Mitte bis Ende der 1940er Jahre wurden etwa 2 Millionen Tonnen chemischer Düngemittel pro Jahr verwendet. Bis 1960 wurden jedes Jahr über 7 Millionen Tonnen und bis 2014 über 20 Millionen Tonnen verwendet.“

Die Rolle von Atlas Copco bei der Herstellung von chemischen Düngemitteln

Druckluft wird in fast jedem Schritt des Düngemittelherstellungsprozesses verwendet. Laut madehow.com wird Dünger hergestellt von:

  1. Ammoniak wird hergestellt, indem Erdgas und Dampf in ein großes Gefäß gepumpt werden. Als nächstes wird Luft hineingepumpt, Sauerstoff und Kohlendioxid entfernt und durch Einleiten von elektrischem Strom Ammoniak erzeugt.
  2. Als nächstes wird Ammoniak oft mit Druckluft in einem Tank gemischt, um Salpetersäure herzustellen.
  3. Salpetersäure und Ammoniak werden dann zur Herstellung von Ammoniumnitrat verwendet.
  4. Phosphor wird aus Phosphatgestein hergestellt, das mit Schwefelsäure und Salpetersäure behandelt wird.
  5. Ein Teil der Phosphorsäure wird auch in einem separaten Tank mit Ammoniak umgesetzt, wodurch Ammoniumphosphat entsteht, ein weiterer guter Dünger.
  6. Kaliumchlorid wird in eine brauchbarere Form umgewandelt, wodurch es sich leichter mit den anderen Zutaten mischen lässt.
  7. Als nächstes kommen die Misch- und Mischschritte. Nach dem Mischen wird der Dünger auf ein druckluftbetriebenes pneumatisches Förderband gekippt, das ihn zur Verpackung transportiert.
  8. Die Düngemittel werden dann verpackt und an die Landwirte geliefert.

Druckluft wird nicht nur zur Herstellung der meisten Hauptbestandteile von Düngemitteln verwendet, sondern auch zum Betrieb von druckluftbetriebenen Förderern und Geräten in den Fabriken. Die Gaskompressoren mit integriertem Getriebe von Atlas Copco Gas and Process bieten eine zuverlässige, effiziente Ergänzung für den Produktionsprozess von Harnstoff, Ammoniak oder anderen Düngemitteln. Unsere maßgeschneiderten Lösungen helfen, den Druck in der Düngemittelproduktion zu bewältigen.

Um mehr darüber zu erfahren, wie Atlas Copco helfen kann, wenden Sie sich noch heute an einen Düngemittelexperten:Düngemittel – Atlas Copco USA


Industrielle Ausrüstung

  1. So ermitteln Sie die Kosten für Druckluft in Ihrer Einrichtung
  2. Warum Sie ein Luftenergieaudit für Ihr Druckluftsystem benötigen
  3. Entspann dich! – Die Wichtigkeit, Ihre Druckluft kühl zu halten
  4. 3 Arten von Druckluftfiltern
  5. Machen Sie Ihr Druckluftsystem winterfest:Teil 3
  6. Machen Sie Ihr Druckluftsystem winterfest:Teil 2
  7. Machen Sie Ihr Druckluftsystem winterfest:Teil 1
  8. Treffen Sie den Vorsatz, Ihr Druckluftsystem erneut einzusetzen
  9. 3 Möglichkeiten, Ihrem Druckluftsystem etwas Liebe zu zeigen
  10. Druckluft ist wo?!