Warum das Verschließen von Schlauchleitungen Ihr Hydrauliksystem schützt

Nach fachgerechter Reinigung und Pressung fehlt noch ein entscheidender Schritt: Sofortiges Verschließen der Schlauchenden mit Schutzstopfen (spritzgegossene Kunststoffkappen/Stopfen) oder Schrumpfkapseln. Rohrleitungssysteme sind oft die größte Quelle für eingebaute Verunreinigungen im Hydrauliksystem.

Kunststoffkappen und -stopfen gibt es in vielen Materialien, Formen und Größen für gängige Armaturen, Flansche und Kupplungen. Kappen (Innengewinde) schrauben auf das Außengewinde; Stopfen (Außengewinde) mit verschiedenen Kopfarten. Wegen der Vielfalt ist es zwingend, passgenaue Kappen/Stopfen für den jeweiligen Armaturentyp zu wählen, um Kontamination auszuschließen.

Schrumpfkapseln (Encapsulated Seals) umhüllen das Schlauchende (gepresste Armatur oder Rohrende) per schnellem Schrumpfprozess (z. B. Ultra Clean Clean Seal: ca. 45 % Schrumpfung in ~1 Sekunde). Da sie hitzeversiegelt sind, erzeugen sie keine Kontamination. Spritzgegossene Kappen/Stopfen verhindern Kontamination ebenfalls – wenn Größe und Design korrekt gewählt sind. Falsche Größe oder lockerer Sitz lassen Partikel eindringen oder erzeugen durch scharfe Gewinde Kunststoffabrieb im Schlauch.

Vorteile Schrumpfkapseln: Einmal aufgeschrumpft, fallen sie beim Transport/Lagerung nicht ab. Sie passen sich der Armaturform an. Prestapelt in Stangenform – die oberste Kapsel ist innen immer sauber. Erhältlich von Dash-4 bis Dash-32.

Beide Systeme sind anpassbar: Spritzguss in Wunschfarben; Schrumpfkapseln mit Firmenlogo/Name per Laserbeschriftung.

Fazit: Reinigen und Verschließen verleiht Schlauchleitungen professionelles Erscheinungsbild und – wichtiger noch – eliminiert Kontaminationsrisiko vor der Montage an der Maschine.