Heliarc®-Schweißen (TIG/WIG): Prozess, Vorteile und Anwendungen

Heliarc®-Schweißen wurde in den 1940ern eingeführt und perfektioniert. Der Name leitet sich von den zwei wesentlichen Komponenten ab: Helium als Schutzgas und einem Lichtbogen, der durch eine Wolframelektrode erzeugt wird. Die Elektrode erhält ein konstantes Stromsignal vom Schweißgerät.

Historische Entwicklung

Schon in den 1930ern nutzte man Gas und elektrischen Strom, um einen Lichtbogen zwischen zwei Werkstücken zu erzeugen. Trotz primitiver Anfänge erwies sich Gas-Schweißen als effektiv und schuf festere Verbindungen als damalige mechanische Befestigungen.

Bezeichnungen und heutiger Stellenwert

Das Verfahren ist auch als TIG-Schweißen (Tungsten Inert Gas) oder GTAW (Gas Tungsten Arc Welding) bekannt. Nach anfänglichen Problemen wurde es zum Standard für das Fügen von Metallen – heute die gängigste Methode für schwer schweißbare Werkstoffe wie Edelstahl.

Funktionsweise und Schutzgas

Das Helium (oder Argon) schützt die Schweißzone, hält Elektrode und Lichtbogen auf einem konzentrierten Punkt und erzeugt so intensive Hitze. Oft wird kein Zusatzwerkstoff benötigt, was das Verfahren langsamer, aber präziser macht als die meisten anderen Schweißarten. Die Technik erfordert mehr Übung.

Vorteile: Vielseitigkeit und Verbindungsgüte

Die Vielseitigkeit und die hohe Qualität der Naht machen Heliarc® beliebt. Da meist ohne Zusatzwerkstoff geschweißt wird, ist die Verbindung fester als bei Verfahren mit Füllmaterial. Ideal für anspruchsvolle Anwendungen in Industrie und Handwerk.

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