Manufacturing Execution Systems verstehen:Hauptmerkmale und Vorteile

Ein Manufacturing Execution System ist ein softwarebasiertes System zur Verwaltung von Fertigungs- und Produktionsabläufen in Fabriken. Das System nutzt ein Netzwerk von Computern, um Ereignisse in der Fabrikhalle zu überwachen und zu verwalten. Ein Fertigungsausführungssystem wird im ISA-95-Standard für Kontrollsysteme als System der Stufe drei betrachtet. Daher funktioniert es typischerweise mit anderen Level-3-Systemen, beispielsweise einem Lagerverwaltungssystem oder einem Laborinformationsmanagementsystem.

Um seine Aufgabe erfüllen zu können, benötigt ein Manufacturing Execution System Informationen. Diese Informationen werden in der Fabrik mithilfe von Maschinenüberwachungssensoren und Datenerfassungsterminals erfasst. Informationen aus diesen Quellen werden zur Verarbeitung an einen zentralen Computer gesendet. Anhand dieser Informationen senden die Fertigungsausführungssysteme Echtzeitanweisungen an die Geräte vor Ort, die den Produktionsprozess entsprechend anpassen.

Frühe Datenerfassungssysteme, die in den 1980er Jahren entwickelt wurden, waren der erste Schritt hin zu dedizierten Fertigungsausführungssystemen. In den folgenden Jahrzehnten wurde eine Reihe von Systemen entwickelt, die als Produktionsausführungssysteme dienen sollten. Viele davon hatten überlappende Funktionen, was zu einer geringeren Effizienz führte. Um überlappende Funktionen zu beseitigen, hat die Manufacturing Enterprise Solutions Association 11 Funktionen definiert, die von einem Manufacturing Execution System ausgeführt werden können.

Der ultimative Zweck der Software für Fertigungsausführungssysteme besteht darin, die Produktivität zu verbessern, indem der Prozess so schnell und effizient wie möglich gestaltet wird. Je weniger Zeit für die Herstellung des Produkts benötigt wird, desto mehr Exemplare des Produkts kann ein Unternehmen an einem Tag herstellen. Daher bedeutet eine schnellere Produktion mehr Einkommen für das Unternehmen.

Verschiedene Fertigungsausführungssysteme betonen unterschiedliche Funktionen und bieten unterschiedliche Ebenen der Kontrolle über den Produktionsprozess. Die Entscheidung, ein Fertigungsausführungssystem einem anderen vorzuziehen, hängt von den Anforderungen des Unternehmens ab. Zu den typischen Funktionen eines Fertigungsausführungssystems gehören die Ausführung und Versendung von Produktionsaufträgen, die Analyse der Produktionsleistung und die Verwaltung der in der Produktion verwendeten Ressourcen.

In den frühen 2000er Jahren führte ISA-95 die Standards der Manufacturing Enterprise Solutions Association mit Standards des Purdue Reference Model zusammen, um eine funktionale Hierarchie von Software zur Überwachung von Produktion und Fertigung zu schaffen. Alle ISA-95-konformen Systeme verfügen über standardisierte Schnittstellen, um miteinander kommunizieren zu können. ISA-95 ermittelt mithilfe von Modellen, welche Informationen zwischen verschiedenen Systemen ausgetauscht werden sollen. ISA ist eine 1945 gegründete Organisation mit Sitz in North Carolina in den USA. ISA entwickelt nicht nur Standards, sondern schult, zertifiziert und veranstaltet Konferenzen für Automatisierungsfachleute.

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