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Progressives Stanzen verstehen:Ein umfassender Leitfaden zur Blechbearbeitung

Beim progressiven Stanzen handelt es sich um eine Methode zur Bearbeitung fertiger Teile, bei der Blech, typischerweise von einer Rolle, durch eine Reihe von Stationen geführt wird. Diese Stationen können Stanz-, Biege-, Schneid- und andere Formgebungstechniken umfassen und werden in einer bestimmten Reihenfolge entlang des Blechwegs ausgeführt. Alle Stationen entlang des Weges können in einem einzigen Werkzeug bearbeitet werden. In einem solchen Fall vollendet die Matrize jedes Mal, wenn sie sich senkt, alle Stationen gleichzeitig, jedoch an einzelnen Teilen und in unterschiedlichen Montageebenen. Die letzte Station ist typischerweise das Schneiden des fertigen Stücks aus der tragenden „Bahn“ aus Blech, die aus den vorherigen Schritten übrig geblieben ist.

Es gibt verschiedene Arten der Bearbeitung, die beim Folgestanzen erforderlich sein können. Ein Beispiel ist das Münzprägen, das seinen Namen von der Herstellung von Währungen hat. Es kann verwendet werden, um ein Präzisionsrelief auf der Oberfläche eines Werkstücks zu erzeugen. Dies wird aufgrund seiner Beschaffenheit typischerweise eine spätere Station auf dem Weg des Blechs sein. Vor dem Prägen können noch andere Formen des Prägens, wie z. B. Stanzen und Tiefziehen, erfolgen.

Um die gewünschte Form zu erzeugen, kann ein Stück während des progressiven Prägeprozesses einer Reihe von Stanzungen unterzogen werden. Durch diese Stanzungen können Schnitte im Objekt entstehen, ein Vorgang, der als „Durchstechen“ bezeichnet wird. Durch Stanzen können auch Schnitte um das Objekt herum erzeugt werden, ein Vorgang, der als „Ausschneiden“ bezeichnet wird.

Während des progressiven Stanzprozesses kann ein Stück auch einem Tiefziehen unterzogen werden. Beim Tiefziehen drückt die Matrize das Blech in eine Aufnahme, anstatt es zu schneiden. Das Metall wird gebogen und gedehnt, wodurch eine Vertiefung entsteht. Damit der Prozess als Tiefziehen gilt, gilt als typischer Standard, dass die Tiefe größer als der Durchmesser ist.

Das Biegen unterscheidet sich vom Tiefziehen dadurch, dass es typischerweise eine „U“- oder Kanalform erzeugt, die an beiden Enden offen ist. Durch die Durchführung einer Reihe von Biegungen an separaten Stationen entlang eines progressiven Stanzpfads kann das Blech zu einem dreidimensionalen Stück geformt werden. Ein Beispiel für das Endergebnis des Biegens ist die Lasche oben auf einer Getränkedose. Je nach Stück ist das Biegen wahrscheinlich eine der letzten Stationen, da viele der anderen durchzuführenden Prozesse am einfachsten auf einer ebenen Oberfläche durchgeführt werden können.

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