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Laserbohren (Laser Drilling): Präzise Lochfertigung mit Lichtenergie

Prinzip & Leistungsfähigkeit

Laserbohren nutzt fokussierte Lichtenergie (hochenergetische Photonen) zum Materialabtrag durch Verdampfung/Sublimation. Kein Werkzeugverschleiß, berührungslos, extrem präzise. Skalierbar: Mikrobohrungen (µm) bis Makrobohrungen (mm/cm) in schwer zerspanbaren Materialien.

Laserstrahl-Eigenschaften

Anwendungsvorteile vs. Mechanisches Bohren

Industrielle Einsatzfelder

Zukunft: Tiefbohren im Gestein (Geothermie, Öl/Gas)

Forschung an Hochleistungslasern (kW–MW cw) für Bohrlochvortrieb im Gestein. Potenzial: Höhere Vortriebsgeschwindigkeit, präzisere Bohrführung, kein Rohrstring-Verschleiß. Noch in Entwicklung (Leistung, Faserleitung, Spülung).

Industrielle Ausrüstung

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    VorteilErläuterung
    Harte/brüchige WerkstoffeTitan, Keramik, Glas, Diamant, Hartmetall – keine Werkzeugbelastung
    Schräge & freiformige BohrungenCNC-gesteuerte 5-Achs-Optik → beliebige Winkel, 3D-Konturen
    Mikrobohrungen< 10 µm möglich (Düsen, Siebe, Medizinprodukte, Leiterplatten-Vias)
    Rissempfindliche MaterialienKeine mechanischen Kräfte → keine Rissbildung (Glas, Silizium, Spröde Keramiken)
    Hohe Aspect RatiosTiefe/Durchmesser > 100:1 (Tieflochbohren per Laser)