Schritt-für-Schritt-Anleitung zur Installation von Rohrverschraubungen für optimale Systemleistung

Rohrverschraubungs-Installation: Alles, was Sie wissen müssen

Ziad Bedran, Produktmanager, Swagelok

Zuverlässige industrielle Fluidsysteme sind essenziell für Sicherheit, Effizienz und Rentabilität in Ihrer Anlage – und ihre Fähigkeit, zuverlässig zu arbeiten, beruht auf vielen Faktoren. Einige der wichtigsten sind die ordnungsgemäße Rohr- und Rohrverschraubungsinstallation bei der ursprünglichen Montage und Wartung über die gesamte Nutzungsdauer.

Was steht auf dem Spiel? Basierend auf der Erfahrung unseres Engineering-Teams bei der Bereitstellung von Vor-Ort-Support für Kunden haben wir festgestellt, dass zwei der Hauptursachen für Lecks in jedem industriellen Fluidsystem unsachgemäße Installation und schlechte Rohrauswahl und -vorbereitung sind. Verlust von Rentabilität und verringerte Betriebseffizienz sind potenzielle negative Ergebnisse, aber noch wichtiger: Sichere Arbeitsbedingungen für Anlagenpersonal können gefährdet sein, wenn Lecks auftreten. Viele industrielle Umgebungen beherbergen inhärent gefährliche Anwendungen, in denen das Risiko fehlerhafter Installation zu schweren Verletzungen führen kann.

Aus diesen Gründen müssen Fluidsystem-Profis sich mit den grundlegenden Fähigkeiten ausstatten, die erforderlich sind, um Rohrverschraubungen ordnungsgemäß zu installieren. In diesem Artikel erfahren Sie, wie Sie das richtige Rohr für Ihre Installation auswählen und vorbereiten, wie Sie Rohrverschraubungen installieren und warum ordnungsgemäße Installation der Schlüssel zur industriellen Arbeitssicherheit ist.

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Rohreigenschaften verstehen

Bevor eine Rohrverschraubungsverbindung hergestellt wird, ist es wichtig, die vielen Variablen zu verstehen, die es beim Rohr gibt. Rohre sind in einer Vielzahl von Innendurchmessern, Wandstärken, Oberflächenbeschaffenheiten, Konzentrizität und anderen Eigenschaften erhältlich – aufgrund der verfügbaren Vielfalt kann Rohr eine vielseitige Wahl für eine breite Palette von Fluidsystemanwendungen sein.

Wegen der verfügbaren Vielfalt ist es jedoch wichtig, sich des Rohrtyps bewusst zu sein, den Sie für eine gegebene Installation verwenden. Zum Beispiel ist ein häufiger Grund für Leckage in Rohrverschraubungen Unterziehen während der Montage. Dies kann auftreten, wenn ein Techniker Rohrverschraubungen nach Gefühl anzieht. Viele Installateure sagen, sie haben so viele Verschraubungen angezogen, dass sie Intuition haben, wann sie aufhören sollen, basierend darauf, wie sich die Verschraubung anfühlt. Aber jede Variable beeinflusst die Kraft, die erforderlich ist, um ein Rohr anzuziehen, und es reicht, eine dieser Variablen zu ändern – Größe, Wandstärke, Härte – und die Verschraubung fühlt sich für den Installateur völlig anders an.

 

Warum Rohr statt Rohrleitung?

Rohr bietet einige signifikante Vorteile gegenüber traditionellen Rohrleitungsmaterialien, einschließlich:

• Einfache Installation, nur Standardschlüssel erforderlich
• Besseres Festigkeits-Gewichts-Verhältnis, was Rohr leichter zu handhaben, zu montieren und zu fertigen macht
• Weniger Einzelverbindungen sind aufgrund der Biegsamkeit des Rohrs erforderlich, was potenzielle Leckpunkte eliminiert
• Laminare Strömung des Systemmediums durch die glatten internen Biegungen des Rohrs ermöglicht, was helfen kann, Druckverlust im gesamten System zu reduzieren

Installateure sollten auch validieren, dass das Rohr weicher ist als die Rohrverschraubung, was es der Verschraubung ermöglicht, das Rohr effektiv zu greifen. Die Größe, Form und der Gesamtzustand des Rohrs sollten ebenfalls validiert werden. Übermäßige Kratzer, Vertiefungen, erhabene Stellen oder andere Defekte können zu unvollkommenen Dichtungen führen, insbesondere im Gasbetrieb. Rohr, das leicht oval ist, kann ebenfalls Probleme verursachen und passt möglicherweise nicht richtig durch Verschraubungsmuttern, Ferrulen und Körper.

Rohrleitungssystem-Design Best Practices

Es gibt einige Best Practices, die beim Design Ihres Rohrleitungssystems befolgt werden können.

✔ Bestimmen Sie die Anzahl der Rohrverschraubungen und die erforderliche Rohrlänge im Systemdesign, bevor Sie den Installationsprozess beginnen. Bei diesen Bestimmungen ist es wichtig, genügend Rohr auszuwählen, das jeden Schnitt in die Verschraubungskörper passen lässt.

✔ Bei der Entscheidung über den Standort Ihrer Verbindungen, behalten Sie Zugänglichkeit im Auge. Rohrverschraubungen müssen möglicherweise über ihre Arbeitslebensdauer gewartet werden – sie für Techniker leicht zugänglich zu machen, kann zu schnellerer Wartung führen.

✔ Stellen Sie sicher, dass Sie Ihre Rohre in geeigneten Routen in Verbindung mit anderen kritischen Systemen in der Ausrüstung verlegen. Zum Beispiel nie Rohre vor kritischen Instrumentenpaneelen verlegen. Dies kann Unzugänglichkeit und potenzielle Sicherheitsbedenken verursachen. Vermeiden Sie auch das Verlegen von Rohren auf Handlauf- oder Fußlaufhöhe. Dies kann helfen, unbeabsichtigten Kontakt von Anlagenpersonal zu verhindern, was ein Sicherheitsrisiko sein könnte.

✔ Nutzen Sie ordnungsgemäße Rohrunterstützung über längere Rohrläufe. Optimale Unterstützungssysteme helfen, Systemvibrationen zu reduzieren und die Nutzungsdauer von Rohren und Verschraubungen zu erhöhen, was sichereren und zuverlässigeren Systembetrieb langfristig unterstützt.

Rohrvorbereitung

Sobald Sie das geeignete Rohr ausgewählt haben, gibt es Best Practices für die ordnungsgemäße Vorbereitung des Rohrs vor der Herstellung einer Rohrverschraubungsverbindung.

1. Zuerst verwenden Sie einen Rohrschneider, um die erforderliche Rohrlänge zu schneiden:
2. Positionieren Sie Ihr Rohr zwischen Rollen und Schneidrad.
3. Drehen Sie den Griff, bis das Rad das Rohr berührt, dann drehen Sie den Griff eine zusätzliche Sechzehntelumdrehung vor.
4. Rotieren Sie den Schneider um das Rohr. Nach jeder zweiten Rotation drehen Sie den Griff eine zusätzliche Sechzehntelumdrehung vor.

Wenn kein Rohrschneider verfügbar ist, kann eine Metallsäge als Alternative verwendet werden. Dies wird wahrscheinlich zu einem raueren Schnitt führen.

Sehen Sie, wie man einen Swagelok Rohrschneider und Entgratungswerkzeug für eine saubere Rohroberfläche verwendet.

In jedem Fall wird der Schneideprozess zu einigen Graten an den Rohrenden führen. Diese Grade sollten dann mit einem Entgratungswerkzeug entfernt werden. Entgraten ist wichtig für die ordnungsgemäße Verschraubungsfunktion sowie für saubere, leckagefreie Systeme. Grade haben auch das Potenzial, abzubrechen und Schäden an Komponenten in anderen Teilen des Systems zu verursachen, indem sie in kleinen Löchern oder Entlüftungen hängen bleiben oder Ventilsitze oder weiche Dichtungen wie O-Ringe zerkratzen. Aus diesen Gründen sollte das Rohr vor der Rohrverschraubungsinstallation entgratet werden.

Rohrverschraubungen installieren

Während es viele verschiedene Verschraubungen zur Auswahl gibt, kann ein Zweiferrul-Mechanikgriff-Design, das Scharnier-Kolben-Aktion liefert, einen äußerst robusten Griff und Dichtung in einer Vielzahl von Fluidsystemanwendungen schaffen. Scharnier- und Kolbenaktion bietet mehr Material der hinteren Ferrul in engem Kontakt mit dem Rohr angrenzend an den Rohrgriff. Dieses Material bietet direkte und axiale Unterstützung der Rohrgriff-Funktion. Zusätzlich reduziert dieses Design die Wahrscheinlichkeit, dass Verschraubungen in Anwendungen, in denen Vibration ein Anliegen ist, lockern, und ermöglicht eine sehr kleine Bewegungsmenge in der Verschraubung, während angemessene Griffe- und Kraftniveaus beibehalten werden. Diese Bewegung, „Rückfederung“ genannt, schafft robuste Vibrationsbeständigkeit. Zusätzlich schafft dieses mechanische Design durch die Erzeugung langer Dichtlinien zwischen den Ferrulen und dem Rohr eine hochzuverlässige Gasdichtung.

Installations-Sicherheitstipps

• Systemdruck niemals durch Lockern einer Verschraubungsmutter ablassen
• Verschraubungen niemals installieren oder anziehen, wenn das System unter Druck steht
• Immer sicherstellen, dass das Rohr fest auf der Schulter des Rohrverschraubungskörpers ruht, bevor die Mutter angezogen wird
• Verschraubungskörper während der Montage nie drehen – dies kann Dichtflächen beschädigen

Installation von Zweiferrul-Mechanikgriff-Rohrverschraubungen – wie der Swagelok^® Rohrverschraubung – kann in drei einfachen Schritten abgeschlossen werden.

Schritt 1: Führen Sie das Rohr in die Rohrverschraubung ein. Stellen Sie sicher, dass das Rohr fest auf der Schulter des Verschraubungskörpers ruht und die Mutter handfest ist.

Schritt 2: Markieren Sie die Mutter der Verschraubung an der Sechs-Uhr-Position.

Schritt 3: Halten Sie den Verschraubungskörper fest und ziehen Sie die Mutter eineinhalb Umdrehungen an.

Nach Abschluss der Ersteinstallation sollten Techniker dann eine Spaltprüflehre verwenden, um zu bestätigen, dass die Verschraubung ausreichend angezogen wurde. Positionieren Sie die Spaltprüflehre neben dem Spalt zwischen Mutter und Körper-Sechskant der Verschraubung und versuchen Sie sanft, sie in den Spalt zu schieben. Wenn die Lehre nicht in den Spalt eintreten kann, ist die Verschraubung ausreichend angezogen. Wenn die Lehre in den Spalt eintreten kann, ist zusätzlicher Anzug erforderlich.

Interchange und Intermix vermeiden

Bei der Installation Ihrer Rohrverschraubungen ist es wichtig, sich zu erinnern, Ihre Fluidsysteme mit Kleinrohrverschraubungen eines einzigen Herstellers zu bauen. Rohrverschraubungs-Interchange und Intermix können zu potenziellen Lecks und schlechter Leistung führen.

Interchange ist, wenn eine Rohrverschraubung eines Herstellers, die auf einem Stück Rohr installiert wurde, dann demontiert wird und das Rohr, die Mutter und die Ferrulen dann in einen Rohrverschraubungskörper eines anderen Herstellers wieder montiert werden.

Intermix ist, wenn Rohrverschraubungskomponenten, einschließlich Muttern, Ferrulen und Körper von zwei oder mehr Herstellern gemischt und dann montiert werden, um eine fertige Verschraubung zu erstellen.

Interchange und Intermix zu vermeiden ist wichtig, hauptsächlich weil es keinen branchenweiten kommerziellen Designstandard für Rohrverschraubungen gibt. Das bedeutet, jeder einzelne Hersteller folgt seinen eigenen Designstandards und Prozessen. Daher sind Rohrverschraubungskomponenten von verschiedenen Herstellern nicht dafür ausgelegt, zusammenzuarbeiten. Eine intermixte oder interchangte Verschraubung ist im Wesentlichen ein neues, ungetestetes Design.

Einige Hersteller behaupten möglicherweise, ihre Produkte seien mit anderen Marken austauschbar. Aber kein Hersteller kann Designs eines Wettbewerbers zuverlässig und einheitlich replizieren. Interchanging und Intermixing von Rohrverschraubungskomponenten kann zu unvorhersehbarer Leistung, erhöhten Kosten und potenziellen Sicherheitsrisiken führen. Es kann auch Ihre Garantie erlöschen lassen, was zu noch höheren Kosten führen kann, wenn und wann ein Problem auftritt. Um Leistungsprobleme, Lecks, höhere Kosten und Sicherheitsbedenken zu vermeiden, ist es Best Practice, Rohrverschraubungen niemals zu intermixen und zu interchangen.

Zusammenfassung

Das Befolgen von Rohrverschraubungs-Installations-Best-Practices ist eine der effektivsten Möglichkeiten, wie Anlagenbetreiber Lecks reduzieren – und dadurch Umweltsicherheit, Betriebseffizienz und Rentabilität in ihren kritischen Fluidsystemen verbessern können.

Indem Sie den in diesem Artikel beschriebenen Schritten folgen, sind Sie besser gerüstet, zuverlässige Verbindungen bei Ihrer nächsten Installation herzustellen. Interessiert daran, mehr über den Installationsprozess und die Natur von Lecks, Rohrmaterialien, warum Zweiferrul-Mechanikgriff-Verschraubungen vergleichbare Optionen übertreffen und mehr zu erfahren? Swagelok bietet umfassendes Rohrverschraubungs-Training für Techniker jeden Erfahrungs- und Qualifikationsniveaus an. Teilnehmer lernen, wie man Swagelok-Rohrverschraubungen mit Zuverlässigkeit installiert, auf die man zählen kann. Die Vorteile ordnungsgemäßer Rohrverschraubungsinstallation können Ihrer Anlage helfen, sicherer und rentabler zu werden.