Zentrikloses Schleifen (Centerless Grinding): Spindellose Hochleistungsbearbeitung

Prinzip & Aufbau

Zentrikloses Schleifen (Centerless Grinding) führt Werkstücke ohne Spindelzentrierung durch die Bearbeitungszone: Schleifscheibe (Bearbeitung) + Regelscheibe / Antriebsscheibe (Vorschub, Drehzahlunterschied) + Auflagebock (Work Rest Blade) (Höhe, Winkel). Kein Spannen, kein Zentrieren → extrem kurze Rüstzeiten, hohe Durchsatzraten.

Drei Hauptverfahren

Vergleich: Zentrisch vs. Zentriklos

• Zentrisch: Werkstück zwischen Spitzen / Spannfutter → Rundlauffehler möglich, Rüstzeit hoch
• Zentriklos: Selbstzentrierend durch 3-Punkt-Anlage (Schleifscheibe, Regelscheibe, Auflagebock) → bessere Rundheit, Zylindrizität bei langen Teilen

Kritische Erfolgsfaktoren

• Auflagebock: Winkel (typ. 30°), Höhe (Mitte über Radachse), Material (gehärtet, beschichtet)
• Regelscheibengeschwindigkeit & -belag (Gummi, Harz, Metall) – bestimmt Vorschub & Schlupf
• Schleifscheibenkonditionierung (Abrichten/Profilieren) – in-process (Rotierender Diamantabrichter)
• Kühlschmierstoff: Menge, Filtration, Düsenposition – kritisch für Thermik & Oberflächengüte
• Bedienerkompetenz: Einrichten, Überwachen, Korrigieren – Erfahrung entscheidet über Ausschuss

Anwendungen

Wellen, Bolzen, Stifte, Nadelrollen, Lagerringe, Hydraulikstangen, Einspritzdüsen, Chirurgieinstrumente, Achsen – Losgrößen 1.000 bis Millionen.

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