Maximierung der Gewindepräzision und Werkzeuglebensdauer mit dem Endrollaufsatz 193 von CJWinter

Air-Way, der landesweit größte unabhängige Hersteller von Hydraulikarmaturen, hat sich mit CJWinter zusammengetan, um die Endrollvorrichtung 193 in seine CNC-Rotationstransfermaschinen von Buffoli zu integrieren. Diese Zusammenarbeit zeigt die Fähigkeit des Anbaugeräts, qualitativ hochwertige Gewinde auf beiden Seiten eines Teils zu liefern und gleichzeitig hohe Produktionsgeschwindigkeiten aufrechtzuerhalten.

Beim Gewindewalzen handelt es sich um einen Kaltumformprozess, bei dem Material mithilfe gehärteter Walzbacken verdrängt wird, um Gewinde, Keilnuten oder Rändelungen zu erzeugen. Im Vergleich zum herkömmlichen Gewindeschneiden bietet das Gewinderollen eine stärkere Zahngeometrie, eine bessere Oberflächengüte, engere Toleranzen und schnellere Zykluszeiten.

Beim Endwalzen wird das Gewinde auf ein rotierendes Teil gerollt, indem der Rollkopf linear entlang der Achse des Teils bewegt wird, wodurch das Werkzeug mit äußerster Präzision positioniert werden kann.

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Laut CJWinter verfügt das 193-Endwalzgerät über mehrere Designinnovationen, die es von herkömmlichen Geräten unterscheiden:

• Einteilige Frontplatte mit integrierten Abstandshaltern für eine robuste, flache Konstruktion.
• Abgedichtete Getriebe zur Neigungsverstellung und Feineinstellschrauben, die die Einrichtung vereinfachen und eine wiederholbare Positionierung gewährleisten.
• Reibungsarme, ultraharte Beschichtungen auf den Doppelplatten, die die Gewinderollen aufnehmen, reduzieren den Verschleiß und verlängern die Werkzeuglebensdauer.
• Reduzierte Komponentenanzahl, was zu einer geringeren Stellfläche (15 Pfund) und einer einfacheren Maschineninstallation führt.
• Durchgehende Kühlmittelzufuhr, die die Walzen geschmiert hält und die Ansammlung von Spänen sowohl am Werkstück als auch am Werkzeug verhindert.

Der Aufsatz kann entweder mit einem Schaft mit 1,5 Zoll Durchmesser oder einem CAT40-Schaft ausgestattet werden, was Flexibilität für ein breites Anwendungsspektrum und erhöhte Steifigkeit bietet.

Zum Einstellen des Abstands zwischen den drei Rollen sind nur drei Feststellschrauben und eine einzige Drehung des Kopfes erforderlich. Diese einzelne Aktion bewegt alle Rollen gleichmäßig und sorgt so für eine gleichmäßige Lastverteilung und die Aufrechterhaltung der Konzentrizität relativ zur Mittellinie des Teils.

Im Gegensatz zu herkömmlichen Endenrollköpfen, die aufspringen, um Gewinde freizugeben und dann zurückzuziehen, rollt der 193 weiter, stoppt die Spindel und kehrt dann beim Abrollen um. Diese umkehrbare Aktion sorgt für einen doppelten Poliereffekt, der eine glattere Oberfläche erzeugt und die Werkzeuglebensdauer um etwa 100 % verlängert.

„Das Walzen des Gewindes sorgt für einen Poliereffekt, der eine hervorragende Endform erzeugt“, sagt Liberato Pietrantoni, Director of Global Sales bei CJWinter. „Der Roll-on-and-roll-off-Zyklus des 193 erzeugt einen doppelten Glanz, der besonders für harte Materialien wertvoll ist.“

Da beim 193 keine internen Federöffnungsmechanismen erforderlich sind, wiegt er 15 Pfund – deutlich weniger als die typischen 40 Pfund herkömmlicher Köpfe –, wodurch der Spindelverschleiß reduziert und die Rüstzeit auf unter eine Stunde verkürzt wird.

Rotationsverteilergetriebe in Punkt

Letztes Jahr berichtete Production Machining, dass Air-Way seine erste Buffoli CNC-Rundtaktmaschine in seinem Werk in Hamilton, Indiana, installiert hat. Das familiengeführte Unternehmen, das für seine hochvolumigen Hydraulikarmaturen bekannt ist, installierte anschließend eine zweite Maschine und begann mit dem Testen der CJWinter 193-Endenrollköpfe.

Hydraulikarmaturen, die in großen Mengen auf Rundtaktmaschinen hergestellt werden, sind ideale Kandidaten für das Gewindewalzen, da das Verfahren gleichbleibend hochwertige Gewinde bei minimalem Werkzeugverschleiß liefert.

Das Ingenieurteam von Air-Way arbeitete mit CJWinter zusammen, um den 193-Aufsatz für seine gesamte Produktlinie anzupassen, wobei manchmal zwei Einheiten an einer einzigen Maschine montiert wurden, um Anschlüsse aufzunehmen, die Gewinde auf beiden Seiten erfordern.

Durch strenge Tests und eine enge Partnerschaft validieren Air-Way und CJWinter die Leistung des 193-Anbaugeräts und demonstrieren dessen Potenzial zur Rationalisierung der Großserienproduktion bei gleichzeitiger Verbesserung der Gewindequalität und Werkzeughaltbarkeit.