8 Gründe, warum Unternehmen Roboter kaufen – und nein, es geht nicht nur darum, Menschen zu ersetzen

Viele Unternehmen investieren in Roboter und Automatisierung, um die Produktionsqualität und das Arbeitsumfeld zu verbessern und den Arbeitskräftemangel auszugleichen.

Es ist ein Mythos, dass Unternehmen hauptsächlich Roboter kaufen, um Arbeiter zu ersetzen.

Robotik-Berater von Gain &Co haben das Automatisierungspotenzial von mehr als 100 dänischen Unternehmen bewertet. Nur sehr selten gab es Fälle, in denen der Kauf eines Roboters zu einer Entlassung von Mitarbeitern führte.

Das Vorurteil über Roboter, das wir aus den Medien bekommen, ist jedoch, dass ihre Hauptaufgabe darin besteht, menschliche Arbeiter zu ersetzen. In Wirklichkeit trifft dies für die meisten Unternehmen nicht zu.

Hier sind stattdessen die acht häufigsten Gründe, in Roboter und Automatisierung zu investieren:

1. Produktivität steigern
Nachdem der Roboter zum Laufen gebracht wurde, sind Unternehmen in der Regel in der Lage, die Produktionsleistung zu den gleichen Kosten wie zuvor zu steigern. Dies führt jedoch nicht zur Entlassung der Mitarbeiter. Roboter werden oft den sich am meisten wiederholenden Aufgaben zugewiesen, während die Mitarbeiter Zeit haben, sich auf die Aufgaben zu konzentrieren, die dem Produkt mehr Wert verleihen.

2. Schneller produzieren
Viele Unternehmen investieren in Roboter, um die Aufgabenausführung zu optimieren und die Produktionszeit zu verkürzen. In einer Zeit, in der Kunden eine kürzere Zeit zwischen Bestellung und Lieferung erwarten, ist dies besonders wichtig. Roboter arbeiten in der Regel ohne Pausen. In manchen Fällen sogar schneller als ein Mitarbeiter, solange die Aufgabe einfach ist – zum Beispiel Bleche biegen oder das Endprodukt verpacken und palettieren.

Sobald die Geschwindigkeit jedes Prozesses steigt, muss der Rest der Produktion mithalten. Die Gesamtproduktionszeit verringert sich nur, wenn der automatisierte Prozess einen Engpass beseitigt oder wenn Sie das Tempo aller Prozesse vor und nach dem Roboter erhöhen. Dies übersehen viele Unternehmen noch immer, wenn sie in Roboter und Automatisierungslösungen investieren. Es macht wenig Sinn, durch die Automatisierung eines Prozesses ein paar Sekunden zu sparen, wenn das fertige Gerät mehrere Minuten warten muss, bevor es vom nächsten Prozess empfangen werden kann.

3. Produktionsqualität steigern
In vielen Fällen können Roboter zu einem konsistenteren Ergebnis führen als verschiedene Mitarbeiter, die Schichten nehmen. Der Roboter ist so programmiert, dass er genau dieselbe Bewegung wiederholt. Aus diesem Grund verwenden viele Unternehmen Roboter, um die Qualität ihrer Produkte zu verbessern.

Dies bedeutet nicht, dass Roboter handwerklicher sind als ihre menschlichen Gegenstücke. Typischerweise tun sie sich schwer mit komplizierten Aufgaben, die besonders handwerkliches Geschick erfordern. Aber in Fällen, in denen eine einfache Schweißaufgabe viele Male wiederholt werden muss, können Industrieroboter durchaus ein homogeneres Ergebnis liefern. Und wenn die Qualität steigt, sehen Unternehmen im Allgemeinen weniger Beschwerden über ihre Produkte.

4. Arbeitsbedingungen verbessern
Das Fließband war eine wunderbare Erfindung – es machte die Produktion viel effizienter als zuvor. Aber all diese Effizienz hat eine Einschränkung:Die Arbeiter sind vielen sich wiederholenden und oft ermüdenden Arbeiten ausgesetzt. Einige Unternehmen versuchen, dieses Problem zu lösen, indem sie verlangen, dass die Mitarbeiter in bestimmten Abständen zwischen den Aufgaben wechseln, damit sie dieselbe schwere Bewegung nicht zu oft wiederholen müssen.

Roboter und Automatisierung sind für viele der nächste Schritt und eine Lösung, um Mitarbeiter zu entlasten und die Arbeitsbedingungen zu verbessern. In gefährlichen Arbeitsumgebungen beispielsweise sind Roboter eine naheliegende Wahl. Aber sehr oft geht es genauso darum, eintönige und langweilige Aufgaben zu übernehmen und Menschen vielseitiger arbeiten zu lassen.

5. Sammeln Sie Erfahrungen mit Robotern
Wenn Sie einmal etwas Neues ausprobiert haben, ist es immer ermutigend, mit einer Erfolgsgeschichte zu beginnen. Dies gilt auch für die erstmalige Investition in Roboter und Automatisierung. Wir sehen, dass sich immer mehr Unternehmen dafür entscheiden, mit einem risikoarmen Projekt zu beginnen, wenn sie ihren ersten Roboter kaufen.

In diesen Fällen wird der Roboter die Produktion nicht unbedingt auf Anhieb effizienter machen. Ziel ist es, sich mit der Technologie vertraut zu machen und die Fähigkeiten der Menschen im Umgang damit aufzubauen. Sobald das Unternehmen größere Beträge in Roboter investiert, kommt diese Erfahrung zum Tragen. Wenn das obere Management ein strategisches Ziel der Automatisierung der Produktion hat, ist es sehr vernünftig, niedrig anzufangen und von dort aus aufzubauen.

6. Seien Sie ein First Mover
Sind wir ehrlich:Die meisten Unternehmen kaufen Roboter, um die Produktion effizienter zu machen. Für sie ist ein Roboter eine Frage der Verwendung von Standardtechnologie, um gut dokumentierte Prozesse zu automatisieren.

In seltenen Fällen setzen Unternehmen Roboter jedoch auch strategisch ein, um sich den First-Mover-Vorteil zu verschaffen. Diese Unternehmen investieren in risikoreiche Entwicklungsprojekte, weil sie kalkuliert darauf wetten, die ersten auf dem Markt zu sein, die von den Vorteilen einer neuen Automatisierungslösung profitieren.

Pionier zu sein ist jedoch riskant. Deshalb wird es sich nur selten und nur von Unternehmen leisten können, die Projektmisserfolge und Kosten ertragen, die teurer werden als erwartet. Auf der anderen Seite kann es in einigen Branchen wie der Pharmazie eine Notwendigkeit sein, ein Pionier zu sein. Wenn die Branche stark reguliert ist, kann es Jahre dauern, bis eine neue Lösung genehmigt wird. Beschränkt man sich dann auf Technologien von der Stange, läuft man Gefahr, dass diese bis zur Erteilung der Zulassung veraltet sind. Ein Entwicklungsprojekt hat möglicherweise bessere Chancen, nach der Genehmigung auf dem neuesten Stand zu sein.

Schließlich dienen fortschrittliche Roboterlösungen auch einigen kosmetischen Zwecken, die nicht übersehen werden sollten. Mit einer Produktionsstätte voller Roboter ist es einfacher, das Vertrauen der Kunden zu gewinnen – sie sind ein Zeichen für eine gut funktionierende und effektive Produktion.

7. Ausgleich des Arbeitskräftemangels
Nicht alle Unternehmen können mit der Nachfrage Schritt halten. Der Arbeitskräftemangel kann ein echtes Hindernis für das Unternehmenswachstum sein. Deshalb sind Roboter und Automatisierungslösungen bei denen sehr gefragt, die es schwer haben, qualifizierte Arbeitskräfte zu finden.

Wenn es um bestimmte Nischenbereiche wie Schweißen, fortschrittliche Montage oder Qualitätskontrolle geht, kann es ziemlich schwierig sein, Leute mit den richtigen Fähigkeiten und Erfahrungen zu finden. Ein Unternehmen könnte dann seine Produktionskapazität verdoppeln, indem es einen Schweißroboter anwendet, der von einem erfahrenen Schweißer sorgfältig eingewiesen wird. Der Schweißer bringt dem Roboter bei, was zu tun ist, und er hat den Vorteil, dass er genau das ausführt, was ihm gesagt wird. Auf diese Weise kann das Unternehmen die Produktionskapazität mit Know-how aus dem Unternehmen erhöhen.

8. Outsourcing vermeiden
Wenn Sie nicht über die Runden kommen, ist die Auslagerung der Produktionslinie in ein Land mit niedrigem Einkommen in der Regel die ultimative Konsequenz. Aber es gibt auch einen anderen Weg:Durch die Optimierung des Produktionsflusses und Investitionen in Roboter und Automatisierung könnten einige Unternehmen Outsourcing in andere Länder verschieben oder sogar vermeiden.

Dies hat mehrere Vorteile, unter anderem eine straffere Produktion, die schnell auf unvorhergesehene Ereignisse reagieren kann. Wenn das Containerschiff mit allen Komponenten aus China eingetroffen ist, ist es oft zu spät, wenn man einen Herstellungsfehler entdeckt. Die Behebung des Fehlers in dieser Phase kann sowohl kostspielig als auch zeitaufwändig werden.

Roboter und Automatisierung können einige dieser mit dem Outsourcing verbundenen Kosten reduzieren – wie Fracht, Reisekosten, verspätete Lieferungen usw. Durch die Vermeidung von Outsourcing ist das Unternehmen außerdem weniger anfällig für Lohnerhöhungen, Arbeitskräftemangel und andere unvorhergesehene Faktoren am Outsourcing-Ziel.