Die wahren Kosten der Roboterautomatisierung für Hersteller verstehen

Wie der Rest der Welt wenden sich viele Hersteller in ihren Anlagen der Roboterautomatisierung zu, um Produktionsvolumen zu steigern, Qualität zu verbessern und Kosten zu senken. Doch diejenigen, die noch nicht in die Welt der Roboterautomatisierung eingestiegen sind, könnten besorgt über die Kosten sein, besonders nach der Erholung von abrupten wirtschaftlichen Veränderungen. Wir prüfen die Kosten, die Sie berücksichtigen müssen, bevor Sie diese vorteilhafte langfristige Investition in Ihrer Anlage tätigen.

Was ist der Wert der Roboterautomatisierung?

Die Implementierung von Roboterautomatisierung ist eine der klügsten Investitionen, die ein Fertigungsunternehmen in der aktuellen Wirtschaftslandschaft tätigen kann. Da Ihre Kunden ihre Produkte schneller, besser und günstiger wollen, sind Sie damit beauftragt, einen Weg zu finden, schnell zu liefern, während Sie das höchste Qualitätsniveau wahren – und bevor Ihre Wettbewerber es tun.

Roboterautomatisierung ermöglicht es Ihrem Unternehmen, die Arbeit eines hochqualifizierten Arbeitskräftes für einen Bruchteil der Kosten zu erledigen, der 24 Stunden am Tag, sieben Tage die Woche, an Feiertagen und ohne Pausen arbeiten kann. Zudem können Roboter verschiedene Fertigungsbedürfnisse lösen und vollständig anpassbar sein.

Ob Sie nach Spin-Schweißsystemen, Pick-and-Place-Maschinen oder Metallbearbeitungssystemen suchen – Roboterautomatisierung fügt sich nahtlos in Ihre Fertigungs- und Produktionsabläufe ein.

Roboterautomatisierung ist auch branchenagnostisch. Sie kann besonders lukrativ für die Medizin- und Pharmaindustrie sein, da die Produktionsrate für hochwertige medizinische Produkte wie Handschuhe und Masken seit COVID-19 in die Höhe geschnellt ist.

Glücklicherweise können auch Branchen mit niedrigen Produktionsvolumen und hoher Produktvariabilität wie die Luftfahrtindustrie massive Vorteile durch Roboterautomatisierung sehen. Nehmen Sie Boeing als Beispiel, das eine Paneel-Montagelinie implementiert hat, die Automatisierung nutzt, um Löcher zu bohren und Befestigungselemente in Flügeln zu installieren. Dies reduzierte Ausschuss um 66%, ermöglichte eine 33% schnellere Flügelproduktion und halbierte die Anzahl der Verletzungen.

Faktoren vor dem Kauf berücksichtigen

Obwohl es mehrere Vorteile bei Investitionen in automatisierte Lösungen gibt und die zukünftigen Kosteneinsparungen klar sein mögen, müssen Sie wahrscheinlich die kumulativen Vorabkosten verstehen. Um diese Investition so profitabel wie möglich zu machen, berücksichtigen Sie die folgenden Faktoren bei Budgetierungs- und strategischen Planungsbemühungen für Ihre zukünftigen Roboterautomatisierungsbedürfnisse:

1. Maschinenkosten

Eine der häufigsten Fragen bei der Überlegung, in Roboterautomatisierung zu investieren, lautet: "Was sind die Anschaffungskosten der Ausrüstung?". Die Führung möchte die harten Kosten einer automatisierten Maschine kennen. Obwohl dies nur ein Pfeiler der Investitionsgleichung ist, ist es meist der primäre Budgetierungsfaktor, da er die meisten finanziellen Ressourcen im Voraus erfordert.

Obwohl die Gesamtkosten davon abhängen können, wie viele Roboter Sie benötigen und wofür Sie sie verwenden, kann der durchschnittliche Kosten für neue Ausrüstung stark variieren – von 28.000 $ für einen eigenständigen Roboterarm bis zu hunderten tausenden Dollar und mehr für ein komplettes industrielles Automatisierungssystem.

Obwohl dies nur eine Annäherung ist, ist es eine wichtige Überlegung bei der Betrachtung von Roboterautomatisierung. Glücklicherweise gibt es Alternativen, um die Anschaffungskosten auszugleichen, einschließlich dem Kauf gebrauchter Ausrüstung, der Nutzung von Mengenrabatten für mehrere Roboter und der Inanspruchnahme von Steuervorteilen.

2. Design- und Baukosten

Da die Anschaffungskosten nur eine Komponente beim Kauf von Roboterautomatisierungsausrüstung sind, ist es auch kritisch, die Kosten für Design- und Bauaspekte des Kaufs zu prüfen. Beachten Sie, dass die Lieferzeit für Design und Bau einer Maschine Zeit in Anspruch nehmen kann – im Durchschnitt 20 bis 55 Wochen, abhängig von der Größe und Komplexität des Roboters.

3. Wartungskosten

Wartungs- und Hilfskosten sind die anderen Pfeiler der Roboterautomatisierungsgleichung. Wartung ist ein Kostenfaktor, den alle Führungskräfte und Manager berücksichtigen müssen.

Wenn Roboter ordnungsgemäß gewartet, repariert und gewartet werden, kann ihre Produktionslebensdauer um viele Jahre verlängert werden, bevor sie ersetzt werden müssen. Sie können eine präventive Wartungscheckliste verwenden oder Ihre Ausrüstung in einen regelmäßigen Wartungsplan einbinden, um größere Probleme zu vermeiden, die Geräte stilllegen oder in Ihre Gewinne schneiden könnten.

Glücklicherweise nutzen viele Roboterautomatisierungsinvestoren Einsparungen im Vergleich zu menschlichen Arbeitskräften und bemerken bald, dass Programmierungs- und Wartungskosten niedriger sind als Schulung und Erhalt von Bedienern.

4. Return on Investment (ROI)

Es besteht kein Zweifel, dass der Sprung in die Roboterautomatisierung lohnenswert sein muss. Die wichtigste Frage ist meist: "Wann sehe ich einen Return on Investment?". Während einige Entscheidungsträger einen ROI innerhalb von zwei Jahren sehen möchten, ist es unerlässlich, all die Wege zu berücksichtigen, wie Ihre Automatisierungsausrüstung langfristig für Sie arbeiten wird.

Angenommen, Sie kaufen einen mittelgroßen Roboter für Materialhandling-Anwendungen. Unter Berücksichtigung der Energie- und Strombedarfe können Sie die Betriebskosten pro Stunde approximieren. Wenn Sie diesen Kosten mit menschlicher Arbeit vergleichen, besonders über die Lebensdauer der Ausrüstung, sind die Unterschiede oft enorm, und die Mathematik spricht für sich.

Die meisten Geschäftsführer würden zustimmen, dass sie viel lieber in etwas investieren, das für 75 Cent pro Stunde ununterbrochen über die Lebensdauer der Ausrüstung arbeiten kann, als für einen menschlichen Arbeitskräfte das Dutzende- (wenn nicht Hundertfache) zu zahlen. Menschen benötigen Pausen, Urlaub und sind anfällig für Fehler und Verletzungen.

Zusätzlich zu den Arbeitskosteneinsparungen betrachten wir die Produktionsgewinne. Zum Beispiel kann diese benutzerdefinierte automatisierte Glasflaschen-Beladungszelle Flaschen mit einer Rate von 300 Teilen pro Minute in Kisten picken und platzieren – keine kleine Leistung für einen menschlichen Arbeiter. Nicht nur kann diese Ausrüstung den Job schneller erledigen, sondern auch ohne Materialverschwendung.

Aber all dies berücksichtigt, wollen Sie wahrscheinlich immer noch eine so genaue Berechnung wie möglich bei der Bestimmung der Roboterautomatisierungskosten. Ein einfacher Weg, Ihren spezifischen ROI zu berechnen, ist die Verwendung eines ROI-Rechners. Einfach ausgedrückt ist dies eine Gleichung, die mehrere Variablen in Ihrer ROI-Berechnung gemeinsam berücksichtigt, einschließlich Gesamtkosten des Systems, Auslastungsrate, aktuelle Arbeitskosten und erwartete Arbeitskosten mit dem Robotersystem. So können Sie Ihre einzigartigen Kosten und vorgeschlagenen Ressourcenzuweisungen eingeben und eine realistischere Annäherung Ihrer Roboterautomatisierungskosten erhalten.

Bei SDC wissen wir, dass Roboterautomatisierungskosten für Fertigungsführung und Manager oberste Priorität haben – sie wollen wissen, dass Roboterautomatisierung ein lukratives und profitables Unterfangen für viele Jahre sein wird. Unser Expertenteam weiß, wie wichtig es ist, effiziente, robuste und zuverlässige Roboterausrüstung zu haben, die Ihren Gewinn langfristig verbessern kann. Unabhängig von Branche oder Komplexität können wir maßgeschneiderte Automatisierungslösungen erstellen, die Ihren einzigartigen Bedürfnissen entsprechen. Kontaktieren Sie SDC noch heute, um zu sehen, wie wir Ihnen helfen können, Fertigungsabläufe durch Roboterautomatisierung zu verbessern, und schauen Sie sich auch einige unserer vergangenen Projekte an.