Auswahl der richtigen Roboterschweiß-Verbrauchsmaterialien für einen langfristigen ROI

Die Kosten für ein Roboterschweißsystem gehen über den Erstkauf hinaus. Die Aufrechterhaltung der Spitzenproduktivität ist der Schlüssel zur langfristigen Erzielung von Return on Investment (ROI) und Rentabilität. Allerdings werden Roboterschweißsysteme mit Blick auf langfristige Kosten immer regelmäßige Wartung, neue Ausrüstung und neue Verbrauchsmaterialien benötigen, die jeweils Betriebskosten verursachen, die die Produktivität schmälern können.

Verbrauchsmaterialien wie Düsen, Stromdüsen, Schweißdrähte und Gasverteiler sind ein notwendiger Bestandteil jeder Roboterschweißarbeitszelle. Ihre Kosten hängen nicht so sehr mit ihrem ursprünglichen Kaufpreis zusammen, sondern mit ihren potenziellen Auswirkungen auf die Produktivität.

Was bei der Auswahl von Roboterschweiß-Verbrauchsmaterialien zu beachten ist

Die Auswahl der richtigen Verbrauchsmaterialien ist für den langfristigen ROI wichtig, da die falschen Verbrauchsmaterialien einen großen Einfluss auf die Roboterschweißleistung haben können und unnötige Ausfallzeiten und minderwertige Schweißnähte verursachen können.

Hier sind ein paar einfache Dinge, die Sie bei der Auswahl von Roboterschweißzusätzen beachten sollten:

Verschleiß und Ausfall der Kontaktspitze

Kontaktspitzen verschleißen unweigerlich und müssen ersetzt werden, aber während ihrer Lebensdauer ist es wichtig, Verschleiß und Ausfälle zu reduzieren, um die Produktivität des Roboterschweißens aufrechtzuerhalten. Es ist wichtig zu wissen, ob Sie Kupfer-Kontaktspitzen oder Zirkonium-Kontaktspitzen für Anwendungen mit hoher Stromstärke benötigen, sowie die richtige Kontaktspitzengröße. Es ist auch wichtig, die Drahtvorschubgeschwindigkeit und den Abstand zwischen der Schweißzange und dem Werkstück anzupassen, um die Lebensdauer der Stromdüse zu maximieren und Ausfälle zu reduzieren.

Düsengröße und -stärke

Abhängig von Fugeneinschränkungen und Hindernissen beim Zugang zum gesamten Teil kann Ihre Anwendung anstelle der breiteren Standarddüsen Flaschenhals-, gerade oder konische Düsen erfordern. In diesen Fällen kann die dünnere Düse die Produktivität verbessern, indem die Neupositionierung von Teilen vermieden wird. Dünnere Düsen sind jedoch anfälliger für Spritzer und Ausfälle, insbesondere bei Anwendungen mit hoher Stromstärke, daher ist es wichtig, die Produktivitätsgewinne mit einem häufigeren Düsenwechsel abzuwägen. Auch für Anwendungen mit hoher Stromstärke, wenn hohe Wechselzeiten bereits ein regelmäßiger Bestandteil von Roboterschweißprozessen sind, können dünnere Düsen verwendet werden, wenn sie nicht mehrere Schweißzyklen erfordern.

Wartung von Verbrauchsmaterialien

Eine der besten Möglichkeiten, um sicherzustellen, dass Verbrauchsmaterialien die Produktivität nicht beeinträchtigen, besteht darin, sie ordnungsgemäß zu warten. Das bedeutet, sie richtig zu lagern, idealerweise in der Originalverpackung, damit sie nicht beschädigt werden. Außerdem können Geräte wie eine Düsenreinigungsstation dazu beitragen, die Lebensdauer und Zuverlässigkeit von Schweißzusätzen zu verlängern. Düsenreinigungsstationen können in einer Roboterschweißarbeitszelle platziert werden, und der Roboter kann so programmiert werden, dass er seine eigene Düse in sechs Sekunden oder weniger reinigt – viel weniger Zeit als die Nachbearbeitung eines Teils oder die Durchführung regelmäßiger Wechsel.

Die Auswahl der richtigen Verbrauchsmaterialien und deren Wartung ist ein wichtiger Teil der langfristigen Rentabilität und Rentabilität des Roboterschweißens. Die meisten Verbrauchsmaterialien haben zwar keine hohen Anschaffungskosten, aber ihre potenzielle Auswirkung auf die Produktivität macht sie zu einem wichtigen Aspekt bei jeder Roboterschweißanwendung.

Um mehr über den ROI und die Rentabilität des Roboterschweißens zu erfahren, lesen Sie weiter über die führenden Integrationslösungen für das Roboterschweißen der Genesis Systems Group.