Ist robotergestütztes Laserschneiden das Richtige für Ihr Business? Experten-Einblicke

Robotergestütztes Laserschneiden bietet nützliche Vorteile gegenüber konventionelleren Formen der Laserschneide-Automatisierung. Aber Sie sind vielleicht noch unsicher, ob es der beste Ansatz für Sie ist.

Warum einen Roboter statt einer Laserschneidemaschine wählen?

Was sind die Nachteile einer konventionellen Maschine?

Das neue Zeitalter des robotergestützten Laserschneidens hat bereits begonnen. Hier sind die Schlüsselinformationen, um zu entscheiden, ob es die richtige Wahl für Ihr Business ist.

Der konventionelle Ansatz: Laserschneidemaschine

Automatisiertes Laserschneiden ist nichts Neues. Die meisten Werkstätten und viele Fertigungsanlagen haben bereits eine Flachbett-Laserschneidemaschine.

Laserschneiden wird in vielen Branchen eingesetzt: Automotive, Schmuckfertigung, Siliziumherstellung.

Flachbett-Laserschneidemaschinen sind extrem nützlich. Sie sind im Vergleich zu traditionelleren Schneidformen wie Bandsägen und Wasserstrahlschneiden sehr vielseitig. Sie eignen sich sowohl für Schneiden als auch Oberflächenätzung.

Trotz ihrer Vielseitigkeit sind konventionelle Laserschneidemaschinen nicht immer ideal.

Zum einen sind sie oft teuer. Kommerzielle Laserschneidemaschinen reichen von 20.000 $ bis 250.000 $ oder mehr. Selbst wenn das ein angemessener Preis für den Return ist: Die Maschinen eignen sich nur für eine bestimmte Aufgabe – Schneiden auf einer einzelnen Ebene.

Sie müssen täglich eine große Anzahl Produkte schneiden, um die Ausgabe zu rechtfertigen.

Nachteile konventioneller Laserschneidemaschinen

Weitere potenzielle Nachteile:

• Einzelzweck – Wie erwähnt: Eine Laserschneidemaschine ist im Wesentlichen zweckgebunden. Sie kann nur auf einer Ebene schneiden oder ätzen.
• Sie sind riesig – Eine Laserschneidemaschine kann leicht einen ganzen Bereich einer Werkstatt einnehmen. Investition bedeutet auch, erheblichen Platz zu opfern.
• Sie benötigen Aufsicht – Wie viele CNC-Maschinen sind Laserschneider nicht voll autonom. Sie brauchen Aufsicht durch qualifizierte Bediener. Das erhöht die Kosten, da Sie auch Gehälter dieser Arbeiter einrechnen müssen.

Schneidaufgaben ausführen? Sie brauchen mehrere Maschinen

Die Limitierungen jeder einzelnen Laserschneidemaschine schaffen einen zusätzlichen Nachteil, den man oft übersieht.

Sie bedeuten, dass Unternehmen oft mehrere Laserschneidemaschinen kaufen müssen, um bestimmte Aufgaben zu bewältigen. Beispiel: Unterschiedliche Maschinen für unterschiedliche Teilgeometrien.

Das erhöht Budget und Platzbedarf erheblich. Wie viele Hersteller beginnen Sie vielleicht mit der Annahme, eine Maschine zu brauchen, und merken später, dass Sie mehrere benötigen.

Roboter-Laserschneiden: Ein flexiblerer Ansatz

Wie überwinden Sie diese Nachteile?

Wie verbessern Sie die Flexibilität Ihres Schneidprozesses und reduzieren gleichzeitig den Platzbedarf?

Roboter-Laserschneiden ist ein relativ neuer Fertigungsvorgang. Dank fortlaufender Fortschritte in der Robotertechnik ist es nun einfacher denn je, diese Anwendung zu nutzen.

Sie denken vielleicht, Laser und Roboter seien eine seltsame Kombination. Doch Laser sind ein zunehmend gängiger Endeffektor für Roboter. Die Landwirtschaft hat sogar Roboter-Unkrautvernichter, die Laser statt Pestizide nutzen.

Wie Roboter-Laserschneiden funktioniert

Laserschneide-Roboter sind ziemlich simpel.

Sie montieren einen Laser-Effektor am Ende des Roboterarms. Dann positioniert der Roboter den Laser, genau wie der Schneidkopf in einer konventionellen Maschine, dorthin, wo er für Ihre Schneidaufgabe hin muss.

Wie verbessert Roboter-Laserschneiden die Situation?

Roboter-Laserschneiden überwindet viele Nachteile konventioneller Maschinen.

Hier sind einige Vorteile:

• Roboter eignen sich für jeden Schneidpfad – Sie sind nicht mehr auf eine Ebene beschränkt. Ein Roboter kann den Laserschneidkopf in fast jede Position und Orientierung innerhalb seines Arbeitsraums bringen.
• Roboter sind extrem flexibel – Sie brauchen nur einen Roboter, wo Sie sonst mehrere konventionelle Laserschneidemaschinen bräuchten.
• Große Arbeitsräume – Viele Industrieroboter haben große Arbeitsräume, sodass Sie den großen Arbeitsraum konventioneller Maschinen nicht opfern.
• Weniger Platzbedarf – Auch mit großen Arbeitsräumen nutzen Roboter weniger Stellfläche, besonders da Sie nur einen Roboter statt mehrerer Maschinen brauchen.
• Autonomer Betrieb – Richtig programmiert läuft ein Roboter komplett autonom. Zudem können sie Aufgaben wie Depalettieren und Materialhandling übernehmen, was menschliche Intervention auf ein Minimum reduziert.

Ihre robotergestützte Laserschneidemaschine programmieren

Der Schlüssel, das Beste aus Ihrem Laserschneide-Roboter herauszuholen: Hardware mit einem guten Programmiersystem kombinieren.

Das stellt sicher, dass Sie komplexe Pfade schnell in den Roboter programmieren können, auch ohne umfangreiche Programmiererfahrung.

Die Details der Programmierung hängen von der Aufgabe ab. Oberflächenätzen ähnelt dem Programmieren einer Zeichenaufgabe. Beim Schneiden ist die Aufgabe etwas anders.

Ein Tutorial zu RoboDK Laserschneiden finden Sie auf unserer Dokumentationsseite.

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