Produktion zukunftssicher machen: Strategien für nachhaltiges Wachstum

Auf der diesjährigen IMTS in Chicago führte ich zahlreiche Gespräche mit Herstellern, die nach Wegen suchten, ihren Fertigungsprozess zu verbessern.

• Einige gehörten einer Branche mit stagnierendem Wachstum an und wollten sich auf zukünftige Wachstumschancen vorbereiten.
• Einige wollten die Nacharbeitskosten adressieren, um Kosten zu halten.
• Andere untersuchten Wege, die Produktionsniveaus zu erhöhen, da ihr Geschäft boomt.

Das brachte mich zum Nachdenken über frühere Gespräche mit Kunden über ihre Bemühungen in ähnlichen Situationen. In jedem Fall führte ein gründliches Verständnis der Einschränkungen und Probleme in ihrem Geschäft zu einer eingehenden Diskussion darüber, wie Automatisierung ihren Fertigungsprozess verbessern könnte.

Beispielsweise erklärte ein Hersteller in der Schwerindustrie, er fühlte, er sollte Kosten senken aufgrund der langsameren Marktbedingungen, die er erlebte. Während unseres Gesprächs erwähnte er, dass Erfahrung ihm sagte, der Markt würde sich erholen. Da er darauf vorbereitet sein wollte, erarbeiteten wir einen Plan, seine aktuellen Produktionskosten durch Installation zweier robotergestützter Schweißsysteme zu senken. Unsere ROI-Analyse ergab, dass die mehrere Millionen Dollar teure Kapitalinvestition in Automatisierung nicht nur ihn auf die Zukunft vorbereitete, sondern auch sofortige Verbesserung bei Qualität und Durchsatz brachte.

Ich sprach auch mit einem Hersteller, dessen Geschäft stabil lief. Er bemerkte, dass zwar Aufträge weiterhin flossen, er aber Nacharbeitskosten senken möchte, was sich positiv auf sein Ergebnis auswirken würde.

Die Nacharbeit konzentrierte sich auf Schweißfehler aufgrund seiner Schwierigkeiten, qualifizierte, zertifizierte Schweißer zu finden. Nach Analyse der zu schweißenden Teile stellten wir fest, dass Roboterschweißen konsistente, hochwertige Schweißnähte produzieren würde, was Nacharbeit und Ausschuss eliminieren würde. Die Kosteneinsparungen durch Reduzierung von Nacharbeit und Ausschuss rechtfertigten die Implementierung des Roboterschweißsystems.

Ein anderer Hersteller in einer anderen, boomenden Branche lud mich vor Kurzem ein, seine Anlage zu besuchen. Bei der Werksbesichtigung erklärte er, er kämpfe damit, den Produktionsanforderungen gerecht zu werden. Es gab enorme Aktivität, bei der Schweißer buchstäblich übereinander kletterten, um ihre Aufgaben zu erledigen. Platz war offensichtlich Mangelware. Zudem bemerkte ich Engpässe im Produktionsprozess. Zusätzliche Schweißer wurden in den bereits überfüllten Raum gesetzt, um die Produktionslinie auszugleichen. Das ist eine gängige Lösung, auf die viele Hersteller zurückgreifen; sie kann jedoch einen ineffizienten Prozess perpetuieren und potenziell eine gefährliche Situation schaffen. Nach Analyse der Werkstattfläche konnten wir eine automatisierte Lösung mit mehreren Robotern in einer Hochdichte-Konfiguration entwerfen, die sowohl Platz- als auch Sicherheitsbedenken adressierte. Ein Schwerpunkt während des Systemdesigns war die Fähigkeit, die Produktionskapazität zu erweitern. Dies wurde durch eine Standortbegehung und Engineering-Studie unseres Applikationstechnik-Teams erreicht. Der Hersteller sah sofortige Auswirkungen auf Arbeitssicherheit, Durchsatz und Qualität.

Der gemeinsame Nenner: Ob Geschäft langsam, stabil oder boomend ist – es gibt die Chance, sich durch Implementierung von Automatisierung für zukünftigen Erfolg aufzustellen. Die Bestimmung, wie eine flexible und skalierbare Robotiklösung anzuwenden ist, erfordert etwas Analyse. Meine Empfehlung für Werkseigentümer: Laden Sie einen Robotikexperten zu einem Besuch vor Ort ein. Yaskawa Motoman hilft Unternehmen seit fast 30 Jahren, Automatisierungsmöglichkeiten zu erkunden. In nur wenigen Stunden kann eine Studie Ihrer aktuellen Arbeitspraktiken Engpässe, Ineffizienzen und allgemeine Bereiche identifizieren, in denen Roboterautomatisierung einen Vorteil bieten kann. Generell spricht man von Amortisationszeiten von zwei Jahren oder weniger.

Die Untersuchung, wie eine Anlage operiert, und die Betrachtung der Rolle, die Automatisierung spielen kann, ist ein Weg, die Produktion zukunftssicher zu machen. Egal wo im Wirtschaftszyklus sich Ihr Unternehmen befindet – ein Standortbesuch wird identifizieren, wo Automatisierung Ihr Werk kosteneffizienter machen kann.