Mit Roboterautomatisierung den nächsten Schritt machen
Mit langsam steigender Erwerbsbeteiligung und weiter sinkender Arbeitslosigkeit (wie gesehen in der folgenden Grafik mit Quelldaten des US Bureau of Labor Statistics), wird überall Hilfe gesucht.
Ebenso ist die Belegschaft in den meisten Fabriken dünn gesät und versucht, Prioritäten zu setzen Arbeit kann zu Engpässen in der Produktion und möglicherweise zu überstürzten Jobs führen, um auf dem Laufenden zu bleiben. Dies kann jedoch natürlich zu menschlichen Fehlern führen und das Risiko erhöhen, dass größere Fehler auf den Markt gelangen.
Viele Hersteller aus einer Vielzahl von Branchen haben die fortschrittlichsten Technologien und Roboterautomatisierungslösungen implementiert Bekämpft die Mängel der Teile und bietet ein Maß an Konsistenz für eine bessere Qualitätskontrolle, das Menschen nicht erreichen können. Es gibt auch Unternehmen, die sich für einen konservativeren Ansatz mit weniger Schnickschnack entscheiden, bei dem die Vorteile der Roboterautomatisierung möglicherweise nicht voll ausgeschöpft werden.
Qualitätsprüfungen und Inspektionen
Autohersteller sind nicht immun gegen Arbeiterfehler. Kürzlich ruft ein großer Automobilhersteller eine kleine Anzahl von Fahrzeugen wegen eines menschlichen Fehlers zurück, der bei der Programmierung eines Schweißroboters aufgetreten ist. Während strategische Schweißnähte am Karosserierahmen übersehen wurden, wurden alle Fahrzeuge dank Fortschritten bei den in der Automatisierung verwendeten Rückverfolgbarkeitstechnologien ohne Zwischenfälle erfasst. Dieses Problem hätte jedoch möglicherweise vollständig vermieden werden können, wenn Laser und Kameras zur routinemäßigen Inspektion jedes Teils (anstatt einer Probe) am Roboterarm angebracht worden wären.
Befolgung der Arbeitsanweisungen
Auf der anderen Seite haben sich einige Hersteller darüber beschwert, dass die Mitarbeiter zu viel Eigeninitiative zeigen, sich kreative Freiheiten nehmen oder „schätzen“, wo Teile geschweißt oder wo Schrauben angebracht werden sollen. Die Implementierung von Roboterautomatisierung kann Herstellern dabei helfen, ihre ursprünglichen Pläne einzuhalten und Teile konsistent zu halten. Der Einsatz eines kollaborativen Roboters HC10 kann beispielsweise dazu beitragen, dass die Wiederholbarkeit einer Aufgabe, wie z. B. das Befestigen von Schrauben oder das Bearbeiten von Teilen, äußerst genau ist, ohne dass der menschliche Faktor, der möglicherweise für die Feinarbeit erforderlich ist, vollständig entfernt oder Einfallsreichtum hinzugefügt wird.
Roboter werden jeden Menschen an Wiederholbarkeit weit übertreffen. Ein hochqualifizierter Schweißer wird immer wieder sehr gute Schweißnähte herstellen, aber natürlich kann er oder sie keine 100%ige Wiederholgenauigkeit erreichen. Das ist zwar nicht unbedingt eine schlechte Sache, aber es kann sehr schwierig und teuer sein, mehrere hochqualifizierte Schweißer zu finden. Wenn Sie einen versierten Schweißer damit beauftragen, einen Roboter für dieselbe Schweißnaht zu programmieren, ist der Roboter zu fast 100 % wiederholbar und schneller, sodass der menschliche Arbeiter vor Gefahren geschützt ist. Dies spart auch Zeit und reduziert die Verschwendung von Teilen, die möglicherweise aufgrund menschlicher Inkonsistenz verschrottet werden müssen.
Routinewartung
Ob eine Maschine ein Roboter, Rasenmäher, Auto oder etwas anderes ist, sie wird höchstwahrscheinlich gewartet werden müssen. Während die meisten Roboter und Positionierer recht einfach zu warten sind, scheitern einige Hersteller daran, einen Routineplan für die Roboterwartung einzuhalten. Yaskawa-Roboter beinhalten automatisierte Wartungsprotokolle und Alarme, die in erforderlichen Intervallen auftreten, um sicherzustellen, dass die Wartung abgeschlossen ist, wodurch eine lange Lebensdauer Ihrer Kapitalinvestition sichergestellt wird. Die Nichteinhaltung der Wartungsanforderungen des Roboters (oder anderer Investitionsgüter) kann sich nachteilig auf die Produktqualität auswirken und den ROI innerhalb einer bestimmten Amortisationszeit erreichen.
Um Wartungspläne besser zu vereinfachen – und letztendlich Kundenanforderungen – einige Unternehmensleiter gehen noch einen Schritt weiter und implementieren Überwachungssysteme für die Fabrikautomation, die Daten in Echtzeit über einen integrierten Ansatz einfach überwachen, sammeln und visuell bereitstellen. Dies bietet die Möglichkeit, das gesamte Werks- und Betriebswissen für eine datengesteuerte optimierte Planung für vorbeugende und vorausschauende Wartung zu synchronisieren.
Vertikale Integration
Es ist nicht ungewöhnlich, dass ein Unternehmen verschiedene Teile für die Produktion an andere Hersteller auslagert, um Kosten zu sparen. Meistens kommen diese niedrigeren Kosten von dem Unternehmen in der Lieferkette, das bessere Werkzeuge und hochqualifiziertes Personal einsetzt, um sich auf einen Prozess zu spezialisieren, wodurch der Prozess für diesen Teil effizienter wird. Jedes Mal, wenn ein Teil ausgelagert wird, verliert ein Unternehmen die Kontrolle über diese Produktionsmethode. Darüber hinaus werden auf dem Weg andere Variablen (Lieferung, Konsistenz, Kosten usw.) eingeführt, die es schwieriger machen, die Gesamtproduktqualität zu kontrollieren. Durch den richtigen Einsatz der Roboterautomatisierung haben Hersteller die Möglichkeit, die Effizienz so weit zu steigern, dass sie die Produktionsmittel vertikal integrieren.
Ob Sie lernen, mit Robotern gut zu „kriechen und zu gehen“. Automatisierung (d. h. von null auf fünf Roboter) oder ob Sie sich in einem vollen „Sprint“ befinden (d. h. von zwanzig Robotern auf zweihundert), jetzt ist eine aufregende Zeit für die Robotik. Hersteller erkennen nicht nur, dass fortschrittliche Lösungen erforderlich sind, um die Belegschaft zu stärken, sondern auch, dass der gangbare Weg zur Rentabilität, den neue Technologien und Roboterautomatisierung bieten können, ebenfalls attraktiv ist. Obwohl das Erreichen dieses Leistungsniveaus nicht ohne gewisse Herausforderungen einhergeht, sollte Ihr vertrauenswürdiger Roboterlieferant in der Lage sein, Sie auf dem Weg zum organisatorischen Erfolg zu führen – da das frühzeitige Erlernen der Beherrschung bestimmter grundlegender Schritte die spätere Leistung verbessern kann.
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