Sechsachsige Reibschweißroboter – eine Alternative zum Nieten

Jahrelang hat die Luft- und Raumfahrtindustrie nach Möglichkeiten gesucht, das Nieten und das zusätzliche Gewicht, das es einem Flugzeug hinzufügt, zu beseitigen. Diese Alternative kann bei sechsachsigen Reibschweißrobotern liegen, die verschiedene Dicken mit guter Nahtqualität schweißen können.

Laut einem Artikel von SAE International kann die Luft- und Raumfahrtindustrie durch den Einsatz von sechsachsigen Roboter-Reibschweißmaschinen im Gegensatz zu automatischen Nietmaschinen eine 20-prozentige Verkürzung der Anwendungszeit sowie eine Reduzierung der Kosten erwarten.

Zugegeben, auch beim maschinellen Reibschweißen haben Hersteller die Wahl zwischen einer Reibschweißmaschine und einem Roboter-Reibschweißgerät mit sechs Achsen. Im Fall der Luft- und Raumfahrtindustrie und ihrer komplexeren Teilekrümmungen ist das sechsachsige Roboter-Reibschweißsystem jedoch möglicherweise der einzige Weg.

Der sechsachsige Reibschweißroboter kann die gesamte Kraft aufbringen, die zum Abschluss der Anwendung erforderlich ist. Der Roboter hat auch maximale Flexibilität gegenüber anderen Optionen, mit der Fähigkeit, Nähte an dreidimensionalen Objekten zu schweißen. Das bedeutet, dass die sechs Freiheitsgrade des Roboters es ihm ermöglichen, mehr als nur lineare Schweißnähte frei zu schweißen. Es kann auch die Krümmungen von Rümpfen und anderen Flugzeugteilen schweißen, die in Form und Größe komplexer sind.

RobotWorx, ein zertifizierter Integrator für Fanuc, Motoman, ABB, Universal Robots und KUKA Robotics, ist auf Schweißanwendungen für Dutzende von Branchen auf dem gesamten nordamerikanischen Kontinent spezialisiert. Ob Sie einen sechsachsigen Roboter für das Reibschweißen oder eine andere Schweißanwendung suchen, RobotWorx hat das Modell, das perfekt zu Ihrem Prozess passt. Unsere hochqualifizierten Mitarbeiter arbeiten direkt mit den Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass das Schweißrobotersystem oder die Arbeitszelle genau nach ihren Spezifikationen ausgelegt ist. Das Unternehmen bietet auch interne Schulungen für den Roboter in seinem Werk in Marion, Ohio, an, bevor es in das Werk des Kunden integriert wird.