So vermeiden Sie Schweißflecken

Wenn Sie an das Wort „Schmutz“ denken, ist Schweißen vielleicht nicht das Erste, was Ihnen in den Sinn kommt. Die wörtliche Definition von Schmutz ist jedoch „eine kleine Rußflocke oder anderer Schmutz“. Diese Definition passt perfekt zu Schweißruß, der das Schweißen von Anfang an verschmutzt hat.

Laut einem Artikel in The Fabricator wird Brandflecken dadurch verursacht, dass die Siedepunkte von Aluminium und Magnesium niedriger sind als die Temperaturen, die beim Lichtbogenschweißen erreicht werden. Dadurch verdampft der Zusatzwerkstoff während des Schweißvorgangs regelrecht. Dies verursacht Unregelmäßigkeiten entlang der Schweißnaht, den Schmutz – eine schwarze Substanz, die die Qualität der Schweißnaht mindert.

Es gibt ein paar gute Möglichkeiten, um Ihre Schweißnähte frei von Schmutz zu halten. Wenn Sie für Ihren Industrieroboter ein Schutzgasschweißen verwenden, müssen Sie zunächst sicherstellen, dass die verfügbare Menge an Schutzgas jederzeit effizient ist. Der Artikel besagt, dass Aluminium und Magnesium zu Schweißrückständen oxidiert werden, wenn das Gas zu gering wird.

Eine weitere Möglichkeit, Ihren Schweißroboter frei von Schmutz zu halten, besteht darin, sicherzustellen, dass der Brennerwinkel an Ihrem Roboter richtig programmiert ist. Bei diesen Schweißvorgängen muss der Stoßwinkel stimmen, sonst entsteht Schmutz.

Schmutz tritt häufiger beim Schweißen wie beim MIG-Schweißen und nicht beim WIG-Schweißen auf, da metallischer Füllstoff über einen Lichtbogen übertragen wird. Beim MIG-Schweißen wird es heißer als beim WIG-Schweißen, was zu einer stärkeren Verdunstung und der Möglichkeit von mehr Brandflecken beim Schweißen führt.

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