Umfassender Leitfaden zur Schweißnahtprüfung & -prüfung
Was sind Schweißnahtprüfung und -prüfung?
Die Schweißnahtprüfung dient dazu, die Eigenschaften einer Schweißnaht zu überprüfen und Unstetigkeiten in der Schweißnaht zu inspizieren. Die Größe einer Schweißnaht ist sehr wichtig, da ihre Festigkeit und Leistung davon bestimmt werden können. Es ist gut, die Leistung einer Schweißnaht zu kennen und zu wissen, ob sie den während des Betriebs auftretenden Belastungen standhalten kann oder nicht.
Der Hauptzweck der Schweißnahtprüfung ist es, die Schweißnahtqualität und Unstetigkeiten in der Schweißnaht aufzudecken und zu wissen, ob die Ziele erreicht werden. Unstetigkeiten sind als Schweißfehler bekannt und verursachen vorzeitigen Schweißversagen aufgrund zusätzlicher Spannungskonzentrationen oder Festigkeitsverringerung innerhalb des geschweißten Bauteils.
Bei der Bewertung der Qualität einer Schweißnaht müssen einige Kriterien vorliegen, mit denen die Schweißnahtmerkmale verglichen werden können. Es gibt Stufen, in denen einige Schweißunstetigkeiten je nach geeigneter Qualität für die beabsichtigte Anwendung akzeptiert werden können. Codes und Standards, die speziell für eine Vielzahl von Schweißfertigungsanwendungen entwickelt wurden, stellen sicher, dass sie ihre Standards erfüllen. Sie dienen auch dazu, die akzeptierbaren Stufen von Schweißunstetigkeiten festzulegen. Es ist wichtig, einen Schweißstandard zu wählen und zu befolgen, der auf eine spezifische Anwendung mit der Industrie angewendet wird, und zu wissen, ob die beabsichtigten Ziele erreicht werden.
Die Akzeptanzkriterien für die Schweißqualität können aus verschiedenen Quellen stammen. Die Größen und einige andere Dimensionsinformationen wie Länge und Lage der Schweißnähte werden in der Schweißfertigungszeichnung oder im Blueprint bereitgestellt. Diese Anforderungen werden durch Designberechnungen erstellt oder aus bewährten Designs entnommen, die die Qualität der geschweißten Verbindung erfüllen.
Wer ist ein Schweißprüfer?
Ein Schweißprüfer ist eine qualifizierte Person, die eine Schweißnaht prüft, um sicherzustellen, dass sie den Code- und Standardanforderungen entspricht. Da die Schweißnahtprüfung ein breites Spektrum an Wissen erfordert, muss ein Schweißprüfer ein Verständnis für Schweißen und Fertigung insgesamt haben, einschließlich der Lesung von Schweißzeichnungen, Symbolen und Verfahren; Schweißnahtdesign; Code- und Standardanforderungen; und Inspektions- und Prüfverfahren.
Schweißprüfer müssen eine Schweißprüferausbildung absolvieren und sicherstellen, dass sie durch Bestehen der Prüfung eine Zertifizierung erhalten. Es gibt international eine Reihe von Schulungskursen, aber das in den USA am häufigsten verwendete Programm wird von der American Welding Society (AWS) verwaltet.
Was sind die Schweißprüfverfahren?
Die folgenden Punkte sind verschiedene Methoden zur Prüfung von Schweißnähten:
1. Sichtprüfung (Visual Inspection):
Die Sichtprüfung ist die häufigste, einfachste und kostengünstigste Methode zur Prüfung einer Schweißnaht. Wenn sie korrekt durchgeführt wird, ist sie eine der effektivsten Methoden der Schweißnahtprüfung für alle Anwendungen.
2. Oberflächenrisserkennung (Surface Crack Detection):
Diese Prüfverfahren werden verwendet, um feine Risse, Poren, Nähte und andere oberflächenbrechende Schweißunstetigkeiten zu erkennen. Die Oberflächenrisserkennung kann auf zwei Arten erreicht werden: Eindringprüfung (Liquid Penetrant Inspection) oder Magnetpulverprüfung (Magnetic Particle Inspection).
3. Röntgen- und Ultraschall-Schweißnahtprüfung (Radiographic and Ultrasonic Weld Inspection):
Diese Methoden sind als Zerstörungsfreie Prüfung (ZfP/NDT) bekannt. Sie werden durchgeführt, um die Qualität und Unstetigkeiten der Schweißnaht zu überprüfen, ohne das geschweißte Bauteil zu zerstören.
4. Zerstörende Schweißprüfung (Destructive Weld Testing):
Diese Methoden werden nicht routinemäßig angewendet, da sie das Zerstören des geschweißten Bauteils beinhalten. Sie werden durchgeführt, um die mechanischen und physikalischen Eigenschaften der Schweißnaht zu bewerten. Zerstörende Schweißprüfung wird auch durchgeführt, um die Qualität von Schweißnähten zu überprüfen.
5. Klangprüfung / Akustische Emission (Sound Welding Inspection):
Dies ist eine der erfolgreichsten Methoden zur Schweißqualitätsprüfung. Sie sollte nach der Bewertung der vollständigen Schweißqualitätsanforderungen und Akzeptanzkriterien durchgeführt werden.
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