Roboterbohren hilft, die Konkurrenz zu schlagen

Manuelles Bohren kann eine gefährliche und anstrengende Arbeit sein. Roboterbohren bietet eine kostengünstige und sichere Alternative zum Einsatz menschlicher Arbeiter zum Bohren. Durch die Automatisierung des Bohrens werden Kosten und Abfall reduziert, während die Zykluszeiten verlängert werden.

End-of-Arm-Werkzeuge sind anpassbar, um die Bedürfnisse der Verbraucher zu erfüllen, sei es in der Luft- und Raumfahrtindustrie, der Automobilindustrie oder anderen. Das Roboterbohren ist abhängig von der Positionswiederholbarkeit. Der Roboter ist dafür verantwortlich, das richtige Werkzeug in der richtigen Ausrichtung zu liefern, und muss auch bei Krafteinwirkung starr bleiben.

Roboterbohren wird in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt. Roboter können sich an die Anforderungen der jeweiligen Branche anpassen, in der sie eingesetzt werden. Die größte Anwendung der Robotik in der Luft- und Raumfahrtindustrie ist beispielsweise das Bohren von Löchern in Komponenten. Sichtsysteme ermöglichen es den Robotern, genau zu lokalisieren, wo an einer Flugzeugzelle gebohrt werden muss. Für einen Rumpf müssen Tausende von Löchern gebohrt werden, und Roboterbohren ist für diesen Prozess unerlässlich.

Fanuc-Roboter eignen sich ideal zum Bohren und für andere Anwendungen, die ein hohes Maß an Genauigkeit erfordern. Der superschwere Nutzlastroboter Fanuc M-900iB/700 ist ideal zum Bohren und Entgraten in der Luft- und Raumfahrt. Es ist mit sekundären Encodern und Software zur Kompensation der Durchbiegung ausgestattet, um eine hohe Präzision und Steifigkeit aufrechtzuerhalten. Nach dem Bohren eines Flugzeugrumpfs kann es dann zu einem Entgratwerkzeug wechseln, um die Fenster der Platte zu entgraten.

Der Fanuc M-900iB/260L 6-Achsen-Roboter ist ein weiterer Bohrroboter mit einer Traglast von 260 kg und einer Reichweite von 3100 mm. Sein Arm hat einen Bohrkopf, der sich mit 1800 U/min dreht, und ist mit einem 3,6-kW-Motor ausgestattet.

KUKA Roboter werden auch in der Luft- und Raumfahrtindustrie zur Montage komplexer Flugzeugstrukturen, aber auch in anderen Branchen eingesetzt. Der KUKA KR150-Roboter bietet präzises Roboterbohren in einer Vielzahl von Sandkernen, die zur Herstellung von Gussteilen für Kunden in der Automobil- und Baumaschinenindustrie verwendet werden.

Der Industrieroboter UP50 von Motoman hat einen Arm mit einer Traglast von 50 kg. Das Bohrsystem UP50 bewegt Teile von Tisch zu Tisch und bohrt Löcher in Rohre. Pneumatische Werkzeuge setzen Endkappen in die Rohre ein, um den Zyklus zu vervollständigen. Ein UP20-Modell mit Vision kann ein Teil lokalisieren und ausrichten, bevor es in eine Bohrmaschine geladen wird.

Auch das Roboterbohren ist zukunftsweisend. Robotic Drilling Systems AS versucht, eine vollautomatische Bohranlage zu entwickeln. Das Bohrgerät würde für sich selbst „denken“, seine eigene Positionierung vornehmen, Stahlverstärkungen errichten und ohne menschliches Eingreifen einen Brunnen bohren.

Der Einsatz von Robotern beim Bohren beschleunigt den Prozess und gewährleistet gleichzeitig Qualität und Präzision. RobotWorx führt eine Vielzahl von Bohrrobotern verschiedener Hersteller. Wenn Sie sich nicht sicher sind, welche Marke Sie bevorzugen, können wir Ihnen bei der Auswahl der perfekten Marke helfen, die Ihren Anforderungen entspricht. Kontaktieren Sie uns noch heute telefonisch unter 877-762-6881 oder erreichen Sie unsere Vertreter online.