Drei Schlüsseltrends, die die Zukunft des industriellen Robotik-Materialhandlings antreiben

Robotisches Materialhandling (MH) hat sich als eine der effektivsten und beliebtesten industriellen Roboteranwendungen herausgestellt. Zusammen mit Roboterschweißen machen sie 70% des globalen Marktes für Industrieroboter aus.

Der Markt für MH-Roboter wird voraussichtlich zwischen 2016 und 2024 mit einer jährlichen Wachstumsrate (CAGR) von 5% wachsen. Die Aussichten für robotisches Materialhandling sind stark. Es werden ständig neue Roboter und neue Technologien eingeführt, die die robotischen MH-Fähigkeiten kontinuierlich vorantreiben.

Also, was hält die Zukunft für robotische Materialhandling-Anwendungen bereit?

3 Robotische Materialhandling-Trends

Es gibt ein paar Trends, auf die Sie achten sollten, die einen großen Einfluss auf die Fertigung haben könnten.

1. Roboter-Konnektivität

Das Industrial Internet of Things (IIoT) ist bereit, den Industriesektor in vielerlei Hinsicht zu beeinflussen, und robotische MH-Anwendungen sind keine Ausnahme. Roboter, die MH-Funktionen ausführen, sind strategisch platziert, um Informationen über Fertigungsproduktivität, Effizienz und Geschwindigkeit zu sammeln. Diese Daten können genutzt werden, um Produktion und Materialhandling feinabzustimmen.

2. Gesamtprozess-Simulation

Die meisten Robotik-Integrationsprojekte, einschließlich MH-Systemen, beinhalten irgendeine Form von Robotersimulation, bevor das System gebaut und installiert wird. Mit mehr Daten, die von höher-vernetzten MH-Robotern gesammelt werden, können die Informationen genutzt werden, um umfassende Prozesssimulationen zu erstellen. Dies kann transformative Veränderungen an MH-Robotern ermöglichen, möglicherweise weniger lineare Produktion zulassen, aber auch Effizienzen in gesamten Produktionsprozessen schaffen.

3. Prozessflexibilität

Da Dinge wie IIoT, fortschrittliche Simulationen, neue Robotertechnologien und Vision-Systeme die robotischen MH-Fähigkeiten weiter vorantreiben, können sich ihre Verantwortlichkeiten ändern. Produktion muss nicht an einem Ort verwurzelt sein – MH-Systeme können mobiler werden und detaillierte Sicherheitsfunktionen beinhalten, um kollaborativer mit Menschen außerhalb einer Arbeitszelle zu arbeiten. Fortschritte im End-of-Arm-Tooling (EOAT) werden auch zu den erweiterten Fähigkeiten robotischer MH-Systeme beitragen, was Flexibilität in Funktionen ohne Neuprogrammierung ermöglicht.

Robotische Materialhandling-Systeme sind bereits im Industriesektor für die großen Produktivitätsvorteile, die sie bieten, weit verbreitet. Während die Technologie voranschreitet, behalten Sie die drei oben genannten Trends im Auge, da MH-Systeme eine noch wichtigere Rolle in der Produktion spielen.

Um mehr über robotische Materialhandling-Systeme und ihre Anwendungen zu erfahren, lesen Sie unsere robotischen Materialhandling-Fallstudien, um zu sehen, wie Hersteller stark von diesen Systemen profitiert haben.