3 Trends bei der robotischen Materialhandhabung in der Industrie

Robotik Material Handling (MH) hat sich zu einer der effektivsten und beliebtesten Industrieroboteranwendungen entwickelt. Zusammen mit Roboterschweißen machen sie 70 % des Weltmarktes für Industrieroboter aus.

Der Markt für MH-Roboter wird zwischen 2016 und 2024 voraussichtlich mit einer durchschnittlichen jährlichen Wachstumsrate (CAGR) von 5 % wachsen. Die Aussichten für die robotergestützte Materialhandhabung sind gut. Es werden ständig neue Roboter und neue Technologien eingeführt, die die MH-Fähigkeiten der Roboter kontinuierlich verbessern.

Was also bringt die Zukunft für robotergestützte Materialhandhabungsanwendungen?

3 Trends bei der Roboter-Materialhandhabung

Es gibt einige Trends, die Sie im Auge behalten sollten, die einen großen Einfluss auf die Fertigung haben können.

1. Robotische Konnektivität

Das Industrial Internet of Things (IIoT) ist darauf ausgerichtet, den Industriesektor in vielerlei Hinsicht zu beeinflussen, und Roboter-MH-Anwendungen sind da keine Ausnahme. Roboter, die MH-Funktionen ausführen, sind strategisch platziert, um Informationen über die Produktivität, Effizienz und Geschwindigkeit der Fertigung zu sammeln. Diese Daten können zur Feinabstimmung von Produktion und Materialhandhabung verwendet werden.

2. Gesamtprozesssimulation

Die meisten Roboterintegrationsprojekte, einschließlich MH-Systeme, beinhalten eine Art Robotersimulation, bevor das System gebaut und installiert wird. Da jedoch mehr Daten von MH-Robotern mit höherer Konnektivität gesammelt werden, können die Informationen verwendet werden, um umfassende Prozesssimulationen zu erstellen. Dies kann transformative Änderungen an MH-Robotern ermöglichen, was möglicherweise eine weniger lineare Produktion ermöglicht, aber auch dazu beitragen, die Effizienz der gesamten Produktionsprozesse zu steigern.

3. Prozessflexibilität

Da Dinge wie IIoT, fortschrittliche Simulationen, neue Robotertechnologien und Bildverarbeitungssysteme die MH-Fähigkeiten von Robotern weiter verbessern, könnten sich ihre Verantwortlichkeiten ändern. Die Produktion darf nicht an einem Ort verwurzelt sein – MH-Systeme können mobiler werden und detaillierte Sicherheitsfunktionen beinhalten, um mit Menschen außerhalb einer Arbeitszelle kollaborativer zu arbeiten. Fortschritte in der End-of-Arm-Tooling (EOAT) werden auch zur Erweiterung der Fähigkeiten von Roboter-MH-Systemen beitragen und Flexibilität in den Funktionen ohne Neuprogrammierung ermöglichen.

Robotersysteme zur Materialhandhabung sind in der Industrie aufgrund ihrer großen Produktivitätsvorteile bereits weit verbreitet. Behalten Sie bei fortschreitender Technologie die drei oben genannten Trends im Auge, da MH-Systeme eine noch wichtigere Rolle in der Produktion spielen.

Um mehr über Roboter-Materialhandhabungssysteme und ihre Anwendungen zu erfahren, lesen Sie unsere Fallstudien zu Roboter-Materialhandhabung, um zu sehen, wie Hersteller von diesen Systemen stark profitiert haben.