Schnelleres Impulslichtbogenschweißen mit Lincoln Electric RapidArc

Schweißspritzer können der Fluch der Existenz eines jeden Herstellers sein. Wenn sich Schweißspritzer entlang einer Schweißnaht ansammeln, beeinträchtigen sie die Ästhetik des Werkstücks und müssen abgeschliffen werden, was bedeutet, dass das Werkstück länger braucht, um sich durch den Produktionsprozess zu bewegen. Durch den Einsatz der Lincoln Electric RapidArc-Wellenformsteuerungstechnologie während Ihrer Schweißanwendung erhalten Sie weniger Schweißspritzer und schnellere Verfahrgeschwindigkeiten für Ihre Schweißanwendung.

Weniger Schweißspritzer sind zwar ein wesentlicher Vorteil der Investition in die RapidArc-Technologie von LE, aber definitiv nicht der einzige Vorteil. Wie oben erwähnt, ermöglicht Rapid Arc laut Lincoln Electric eine Lichtbogenstabilität bei einer niedrigeren Spannung während des Schweißens. Dies ermöglicht eine Geschwindigkeitssteigerung von bis zu 30 Prozent, verkürzt die Zykluszeiten erheblich und spart Unternehmen Zeit und Geld für Arbeits- und Produktionskosten.

Die Erhöhung der Geschwindigkeit, geringe Schweißspritzer, geringere Wärmezufuhr und ein hervorragendes Raupenprofil machen das Impulsschweißen mit RapidArc von Lincoln Electric zu einer hervorragenden Wahl für automatisierte Stahlschweißanwendungen. Die Kombination aus geringerer Hitze, enger Kontrolle der Lichtbogenlänge und schneller Folge macht es zur perfekten Anwendung für Stahlkomponenten mit einer Dicke von 1,5 bis 4 mm. Laut Lincoln Electric kann der LE RapidArc auch dickere Materialien mit einer Dicke von bis zu 12,7 mm schweißen.

Insgesamt beschleunigt der RapidArc von Lincoln Electric Ihre Impulsschweißanwendungen und verbessert das Erscheinungsbild Ihrer Schweißnaht, während Sie gleichzeitig Zeit bei der Reinigung nach dem Schweißen sparen.

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