Fahrzeugherstellung leicht gemacht mit Universal Robots

Automobilproduktionslinien können jetzt mit einem kollaborativen Roboterarm von Universal Robots auf die Überholspur wechseln. Die kollaborativen Arme von Universal Robot bringen zahlreiche Vorteile und einen großen Wert für alle Phasen der Produktionslinie in der Automobil- und Luft- und Raumfahrtindustrie. Hier sind einige der großen Vorteile, die ein UR-Arm bringen kann:

• Reduzierte Produktionszeit am Fließband
• Kompakt, bietet großartige platzsparende Optionen
• Einfache Neubereitstellung für mehrere Anwendungen ohne Änderung des Produktionslayouts
• Extrem schnelle Einrichtungszeit, nur etwa ein halber Tag
• Keine herkömmlichen Zusatzkosten
• Die schnellste Amortisation in der Branche – etwa 195 Tage!

Ein Universal-Roboterarm kann in den Roboterauto-Fertigungssystemen wie jeder andere Auto-Fertigungs- oder Automobil-Roboter verwendet werden. Sie sind unglaublich erfolgreich in allen Arten von Umgebungen, in denen es auf hohe Qualität und Präzision ankommt. Zu diesen Anwendungen gehören Motorengießereien, Laserschneidanlagen, Umformpressen, Formmaschinen sowie Verpackungs- und Palettierlinien. Diese universellen kollaborativen Roboterarme können auch beim Schrauben, Montieren, Etikettieren, Handhaben und in der Qualitätskontrolle eingesetzt werden.

Ein großer Vorteil besteht jedoch darin, dass jeder der drei verschiedenen kollaborativen Roboterarme problemlos in bestehende Automobilproduktionsumgebungen integriert werden kann. Diese erstaunlichen Vorteile und die Flexibilität werden anhand einer realen Universal Robot-Projektzusammenfassung demonstriert.

Universal Robots war kürzlich sehr erfolgreich bei der Installation ihrer Systeme bei einem schwedischen Auftragsfertiger, LEAX. LEAX produziert Antriebswellen, Hauptwellen, Antriebs- und Abtriebswellen, Bohrer, Industriegetriebe und komplette Kardanwellen für schwere Fahrzeuge. In der Vergangenheit mussten sie Maschinen in der Fabrik bewegen, um die besten Flüsse zu finden. Sie waren bereit, auf ein flexibleres Programm umzusteigen, das einfacher einzurichten und zu programmieren war und das ihren Platz effizienter nutzte. LEAX stellt eine Vielzahl von Artikeln her, die kleine Mengen oder bis zu 100.000 Einheiten erfordern. Das bedeutet, dass sie eine schnelle Ausführung und Konzentration nicht nur fordern, sondern auch erwarten. Die LEAX-Gruppe entschied sich nach Besprechung der Optionen für drei UR10-Roboterarme zum Wechseln von Bits innerhalb einer Schabmaschine sowie zum Be- und Entladen von zwei Verzahnungsmaschinen mit einem Dreifingergreifer.

Das Schöne an ihrem Kauf der drei UR10-Roboter ist, dass diese Arme für neue und andere Anwendungen verwendet werden können, wenn sie sich entscheiden, die Herstellung eines bestimmten Produkts einzustellen. So war LEAX in der Lage, all ihre Wünsche und noch mehr zu erfüllen, da sie jetzt weiterhin eine Vielzahl von Produkten effizient produzieren und sich auch in die Zukunft unbekannter Produktionsartikel bewegen. Insgesamt konnte der flexible UR-Roboter die Produktion und Raumnutzung erfolgreich optimieren und eine agile Fertigung für die Zukunft ermöglichen.

Wenn Sie weitere Informationen zu diesen wunderbar flexiblen universellen Roboterarmen wünschen, wenden Sie sich an RobotWorx-Vertreter, um weitere Informationen zu erhalten und herauszufinden, welcher Roboter für die Automatisierung Ihrer Aufgaben geeignet ist. Experten können online oder unter 877-762-6881 erreicht werden.