ArcTool Software für Fanuc-Roboter – Schweißproduktivität steigern

RobotWorx bietet ArcTool Applikationssoftware für Fanuc als empfohlene Option für Lichtbogenschweißapplikationen. Diese Option steigert Produktivität und Qualität Ihres Lichtbogenschweißens. ArcTool wurde auf Einfachheit ausgelegt: leicht ladbar, vorkonfiguriert passend zu Ihrer spezifischen Roboterkonfiguration. Einzigartige Prozesslösung für robotische Lichtbogenschweißanforderungen – standardisiert Setup und Betrieb von Fanuc-Roboter-Lichtbogenschweißapplikationen.

Programm hilft Operator, Roboter einfach mit integrierter Lichtbogenschweißfunktionalität und Point-and-Shoot-Positionsteaching zu programmieren. Teach Pendant nutzt gängige Schweißterminologie. Vollfunktionalität mit großem Display für kompletten Überblick: Schweißprozess-Setup, Betrieb, Fehlersuche inkl. Diagnose, Statusreporting, Fehlerwiederherstellung.

Vorteile:

• Volle Kontrolle über Schweißprozess.
• Lichtbogenschweiß-Instruktionen in verständlichen Worten, nicht Codes.
• „Plug-and-Play“ mit Lincoln Electric PowerWave 455, 350, STT.
• Multitasking verringert Ausführungszeit, steuert externe Geräte (sonst PLC).
• Arc Process & Motion Control verbessert Schweißqualität durch Look-Ahead → schnellere Lichtbogenzündung, höhere Produktivität.
• Power-Fail-Recovery bei Stromausfall.
• Kompatibel mit allen großen Schweißgerätemarken, Interface zu meisten Servo-getriebenen/Index-Positionierern.
• TurboMove: Fortgeschrittene Servosteuerung für schnelle, sanfte Punkt-zu-Punkt-Bewegung → mehr Lichtbogenzeit, höhere Zyklengeschwindigkeiten.
• Unabhängige Steuerung bis zu 5 Bewegungsgruppen für überlappende Bewegung servo-gesteuerter Peripherie.
• Scratch-Start mit automatischer Wiederherstellung reduziert Lichtbogenstartfehler.
• Lichtbogen- und Webeplandaten direkt an Instruktion oder in benutzerfreundlicher Tabellenform.
• Positionsdaten „Hot Edit“: Programmanpassung während Produktion → mehr Roboter-Uptime, Teile-Durchsatz.
• „On-the-fly“-Feature: Schweißprozessdaten während laufender Produktion ändern – Feintuning ohne Stillstand.
• I/O-Menü mit englischen Labels für dedizierte Schweiß-I/O und Peripherie-Steuer-I/O. Spannung, Strom, Drahtvorschub groß auf Teach Pendant – flexiblere Geräteplatzierung. Sinus-, Kreis-, Achter-Webemuster für Webeleistung/Schweißfähigkeit/Qualität.

Optionen:

Vielfältige Optionen im ArcTool-Paket: Data Monitor, Cycle Time Logging & Display, Fault & Incident Reporting, Email Client.

Beispielbilder unten: Fanuc Robotics.

Data Monitor:

Einfache UI für Setup/Customizing. Datenerfassungssystem: Sampling, Monitoring, Aufzeichnung. Nützlich für Stromrückführ-Analyse bei Through-Arc Seam Tracking (TAST). Bis 6 Items simultan: I/O, Systemvariablen, Register, KAREL-Variablen. Daten auf iPendant anzeigen oder in Tabellenkalkulation importieren. Operator/PLC Alarm bei Parameterüberschreitung.

Cycle Time Logging and Display:

Bewegungs-, Prozess-, Applikations-, Fehlzeiten pro Zyklus und Stundenmittel. Mehrere Zyklen auf iPendant für Trendbeobachtung. Daten als Textdatei speicherbar für Offline-Analyse.

Fault and Incident Reporting:

Identifiziert Hauptausfallursachen durch grafische Fehleranzeige. Balkendiagramm: Top-5-Fehler nach Häufigkeit, längster Zeit, Gesamtzeit – während Produktion.

Email Client:

Teilt Informationen per E-Mail, Pager, SMS an definierte Nutzergruppen. Roboter sendet Produktions-, Stillstands-, Qualitätsdaten per E-Mail – ausgelöst durch User oder Event.

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Mehr Infos: RobotWorx online oder 877-762-6881.