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Nutzen Sie Technologie der Zusammenarbeit für Wartung, Reparatur und Betrieb

In einem früheren Blog haben wir die Rolle neuer Produkteinführungsprozesse (NPI) und die Rolle von Kollaborationstools bei der Verbesserung der Ideenfindung und der Beschleunigung der Produktionszeit erörtert. In ähnlicher Weise verändern Collaboration-Tools die Wartungs-, Reparatur- und Betriebsverfahren (MRO) in der Fabrik schnell.

Ausfallzeiten sind immer der Antagonist der Fertigung. Eine Maschine geht zum Beispiel in einer Automobillinie kaputt, und das kann bis zu 20.000 Dollar pro Minute kosten. Während neue Programme wie der Einsatz von Industrial IOT für die vorausschauende Wartung dazu beitragen, Ausfallzeiten und die Gesamtanlageneffektivität (OEE) zu reduzieren, haben viele ältere Maschinen nur begrenzte Einblicke in den Zustand und fallen immer noch aus. Komplexe Lieferketten bedeuten auch mehr Koordination und gegenseitige Abhängigkeiten bei der Unterstützung von Wartung und Reparatur, was darauf hindeutet, dass eine mangelnde Abstimmung auch die Betriebszeit beeinträchtigen kann. Der Wechsel der Belegschaft belastet die Belegschaft sogar, da viele Mitarbeiter mit fundierten Kenntnissen aus dem Berufsleben ausscheiden und auch mehrere geografisch verteilte Einrichtungen unterstützen müssen. Manchmal stehen diese Experten nicht zur Verfügung, was bedeutet, dass institutionelles Wissen vor Ort nicht verfügbar ist. Neue Mitarbeiter werden aufgefordert, Probleme zu diagnostizieren und zu beheben, mit denen sie nicht vertraut sind, was das Risiko von Sicherheitsrisiken erhöhen und mit Sicherheit zu übermäßigen Ausfallzeiten führen wird. Leider bestand die Lösung für viele Hersteller darin, so schnell wie möglich Experten einzufliegen, während sie Tage an Produktivität verloren, oder teure Servicegebühren an externe Firmen zu zahlen, um ihre Anlagen wieder in Betrieb zu nehmen.

Einsatz von Collaboration-Technologie für MRO

Mit den richtigen Tools für die Zusammenarbeit können Wartungsteams schnell einen Experten finden und effektiv zusammenarbeiten, um ein Problem zu lösen. Diese Ressourcen können auch externe Lieferanten oder Maschinenbauer umfassen, die über fundierte Kenntnisse der vorhandenen Ausrüstung verfügen. Einige Beispiele dafür, wie Hersteller diese Technologie bereits nutzen, sind:

Collaboration-Technologie kann auch als Grundlage dienen, um mehr Einblicke in Maschinen mit Open-Application-Programming-Interfaces (APIs) zu gewinnen. Dadurch können sich mehrere Technologien verbinden und miteinander kommunizieren. Mit dieser Technologie können Entwickler bestehende Plattformen erweitern und den sicheren Datenaustausch zwischen Maschinen und Geräten ermöglichen. Diese Informationen können dann verwendet werden, um potenzielle Probleme durch Warnungen schnell zu erkennen und es den Wartungsteams zu ermöglichen, schnell zu reagieren und eine schnelle Lösung sicherzustellen.

Grundsätzlich ist es auch wichtig zu verstehen, dass Collaboration-Technologie eine robuste, auf Sicherheit basierende Infrastruktur benötigt. Dies bedeutet, dass sichere Fernzugriffsmethoden sowie eine ordnungsgemäße Verschlüsselung der Kommunikation vorhanden sind, die sensible Informationen enthalten kann.

Um Herstellern dabei zu helfen, eine bessere Zusammenarbeit in ihren Betrieben zu unterstützen, haben wir einen Leitfaden entwickelt, wie Hersteller die Collaboration-Technologie nutzen können. Der Leitfaden bietet Anwendungsfälle sowie Möglichkeiten zur Bewältigung geschäftlicher Herausforderungen und zur Unterstützung der Fertigungsbemühungen.

Außerdem lade ich Sie ein, mehr darüber zu erfahren, wie Cisco Fertigungsteams dabei hilft, die Zusammenarbeit zu verbessern, und sich hier einige Fallstudien zu Fertigung und Zusammenarbeit anzusehen.


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