4 Grundlagen für die tägliche Radladerwartung

Ein erfahrener Radlader-Fahrer sollte über die Bedienungsfertigkeiten hinaus auch mit der täglichen Wartung vertraut sein. Die tägliche Wartung trägt nicht nur dazu bei, die Lebensdauer der Maschine zu verlängern und die Betriebszeit zu erhöhen, sondern auch die Produktivität zu steigern.

Ich empfehle, die tägliche Wartung und Inspektion zu vier wichtigen Zeitpunkten durchzuführen:vor dem Start der Maschine, während sich die Ausrüstung aufwärmt, während des Betriebs und während der Maschinenabschaltung. Folgen Sie dieser hilfreichen Liste, um das Beste aus Ihrem Radlader herauszuholen.

1. Prüfungen vor dem Start
Der Prestart-Check sollte am gründlichsten und umfassendsten sein. Eine Rundgangsinspektion vor Beginn hilft festzustellen, ob es beschädigte, lose oder verschlissene Teile, Flüssigkeitslecks oder andere Probleme gibt. Es ist eine gute Idee, eine Checkliste mit Dingen zu erstellen, auf die Sie bei jeder Verwendung der Ausrüstung achten sollten. Einige Schlüsselelemente, auf die Sie achten sollten, sind:

• Reifendruck und Reifenschäden
• Alle losen, abgenutzten oder beschädigten Teile
• Keilriemenverschleiß und -spannung
• Batterieanschlüsse auf Korrosion
• Öl- oder Kühlmittellecks
• Motoröl und andere wichtige Flüssigkeitsstände
• Fett die Maschine nach Herstellerempfehlung
• Stellen Sie sicher, dass die Spiegel eingestellt und Fenster und Spiegel sauber sind

Die Sicherstellung eines sauberen Luftfiltersystems spielt eine große Rolle für den Grad des Motorverschleißes und die Motorleistung. Wenn Ihr Lader also mit einem Luftvorfilter ausgestattet ist, nehmen Sie sich die Zeit, um überschüssigen Staub oder Schmutz, der sich angesammelt hat, zu entfernen. Notieren Sie als letzten Schritt vor dem Starten Ihres Laders den Betriebsstundenzählerstand. Die Überwachung hilft Ihnen festzustellen, wann eine regelmäßige Wartung erforderlich ist.

2. Aufwärmen
Wenn Sie den Motor nach dem Start fünf bis zehn Minuten lang laufen lassen – selbst bei heißem Wetter –, kann sich der Öldruck aufbauen und die beweglichen Teile des Motors schmieren. Ein Aufwärmen ermöglicht auch dem Kühlsystem, die richtige Betriebstemperatur zu erreichen. Wenn Sie während des Aufwärmens des Motors etwas Ungewöhnliches hören, schalten Sie ab und versuchen Sie, das Problem zu finden. Stellen Sie nach dem Aufwärmen sicher, dass der Kraftstofftank voll ist und die Kraftstoffanzeige funktioniert. Stellen Sie außerdem sicher, dass das elektrische System aufgeladen wird und dass sowohl Öldruck als auch Temperatur im sicheren Bereich angezeigt werden. Testen Sie als letzten Schritt vor Beginn der Arbeit die Bremsen und bewegen Sie die Schaufel durch eine Reihe normaler Vorgänge.

3. Während Sie arbeiten
Achten Sie darauf, die Geräteleistung während des Betriebs kontinuierlich zu überwachen; Achten Sie auf ungewöhnliche Geräusche, überprüfen Sie alle Anzeigen und achten Sie auf Änderungen, die auf dem Bedienerdisplay erscheinen können. Die Beibehaltung der richtigen Schaufelkapazität verhindert eine Überlastung der Maschine, hilft bei der Kontrolle von Verschüttungen, wodurch Reifenschäden minimiert werden, und wird sicherlich Ihrer Produktivität zugute kommen. Wenn zu viel in die Schaufel gepresst wird, kann dies zu durchdrehenden Reifen (Reifenschäden), langsameren Zykluszeiten, Produktionsverlusten und höherem Kraftstoffverbrauch führen.

4. Die Abschaltroutine
Versuchen Sie, die Maschine auf ebenem Boden zu parken, senken Sie die Schaufel auf den Boden und betätigen Sie die Feststellbremse. Lassen Sie Ihren Motor vor dem Abstellen etwa drei bis fünf Minuten im Leerlauf laufen, damit der Turbolader richtig abkühlen kann. Notieren Sie nach dem Herunterfahren die Maschinenstunden auf dem Betriebsstundenzähler gegen die aufgezeichnete Startzeit. Es ist auch eine gute Idee, Ihren Lader für die Arbeit am nächsten Tag vorzubereiten, indem Sie Schmutz und Ablagerungen abspritzen und den Kraftstofftank und den DEF-Tank füllen, um das Risiko von Kondensation in den Tanks zu minimieren.

Während der gut ausgebildete Bediener für die tägliche Wartung der Maschine unerlässlich ist, können Service- und Supportprogramme wie Volvo ActiveCare Direct – der rund um die Uhr verfügbare aktive Maschinenüberwachungs- und Berichtsdienst – auch dabei helfen, potenzielle Probleme in der Realität zu erkennen und zu diagnostizieren -Zeit, bevor sie zu einem größeren Problem werden. Volvo-Radlader sind auch auf einfache Wartung ausgelegt – nehmen Sie zum Beispiel unsere jüngsten Updates der H-Serie 2.0.