6 einfache Tipps zur Encoderreparatur und Fehlerbehebung

Encoder-Tipps zum Diagnostizieren von Problemen... BEVOR Sie den Encoder-Reparaturservice einsenden.

Wenn Bewegungssteuerung für Ihre Produktion wichtig ist, dann ist Ihr Encoder einer der Schlüssel zu Ihrem Erfolg. Encoder sind Stößen, Verunreinigungen/Öl, übermäßigen Vibrationen, Feuchtigkeit und hohen Temperaturen ausgesetzt, die ihre Widerstandsfähigkeit regelmäßig auf die Probe stellen.

Es gibt viele Encoder in der Industrie, die rund um die Uhr ihre Arbeit verrichten. Zu diesen kleinen Arbeitspferden gehören: Inkrementelle oder Quadratur-Encoder die eine transparente Scheibe mit gleichmäßig beabstandeten Abschnitten verwendet, um die Bewegung zu bestimmen; Absolute Encoder die einen Fotodetektor und eine LED-Lichtquelle und eine Scheibe mit konzentrischen Kreismustern verwenden; linear Encoder die einen Wandler oder einen Lesekopf verwenden, der mit einer Waage verbunden ist; magnetische Drehgeber die Hall-Effekt-Sensoren verwenden; und Kommutierungs-Encoder w hich ähneln Inkremental-Encodern, haben aber Kommutierungsspuren am äußeren Rand der Scheibe.

Erst einmal richtig beginnen! Zwei Grundregeln gelten für Kodierer kaufen :

1. Kaufen Sie das Beste, was Sie sich leisten können – Ja, das scheint offensichtlich – Encoder sind kein Ort, um Ihre sparsame Natur zu zeigen. Wenn Sie es sich leisten können, stellen Sie sicher, dass Sie die neuesten und besten Encoder kaufen. Diese verfügen über integrierte Diagnosesysteme, die die Funktion des Geräts überwachen und Sie informieren, wenn eine Wartung erforderlich ist, bevor es zu einem Produktionsausfall kommt.
2.  Wählen Sie den richtigen Encoder – Encoder sind äußerst zuverlässig und genau, relativ kostengünstig und können in viele verschiedene bestehende Anwendungen von Verpackungsmaschinen über Robotik bis hin zu CNC-Maschinen integriert werden. Das ist die gute Nachricht. Die schlechte Nachricht ist, dass Drehgeber durch übermäßige Vibrationen, Schmutz, Öl, Staub, Feuchtigkeit und andere Verunreinigungen leicht beschädigt werden können. Optische Encoder sind empfindlich gegenüber direkten Lichtquelleninterferenzen. Magnetische Encoder können durch magnetische oder Funkstörungen sowie Lagerausfälle, Dichtungsausfälle und Scheibenbruch beschädigt oder beeinträchtigt werden. Inkremental-Encoder erleiden oft einen Zählverlust. Kennen Sie also Ihre Bedürfnisse und wählen Sie entsprechend.

Weitere Überlegungen bei der Auswahl des richtigen Encoders sind:

• Indexkanal – Stromausfälle in Ihrer Anlage üblich? Indexkanal wird nützlich sein.
• Gewünschte Lösung (HLW) ) – CPR sind Zyklen pro Umdrehung; Taste für die Anzahl der Ausgangsimpulse pro vollständiger Umdrehung. Ihr Industrievertreter kann Ihnen dabei helfen.
• Geräusch und Kabellänge – Je länger die Kabellänge, desto mehr Rauschen. Verwenden Sie abgeschirmte Twisted-Pair-Kabel mit niedrigem Kapazitätswert.
• Abdeckung/Basis –Abdeckungen und Sockel oder Befestigungsoptionen können besonders in Arbeitsumgebungen mit übermäßiger Feuchtigkeit oder Vibrationen nützlich sein.
• Ausgabe – Abhängig von den Anforderungen der Anwendung und dem verwendeten Encodertyp

In Ordnung. Sie haben also das Beste gekauft, das Sie sich leisten können, und aus irgendeinem Grund funktioniert Ihr Encoder jetzt nicht oder gar nicht richtig. Was jetzt? Hier sind ein paar Tipps zur Fehlerbehebung.

Tipps zur Fehlerbehebung bei Encodern:

1.Falsche Ausgabe – Erhalten Sie die falsche oder verzerrte Ausgabe? Zufällige Fehler? Dies kann verschiedene Ursachen haben, darunter:lockere Verkabelung, elektrisches Rauschen, schlechte Ausrichtung oder Inkompatibilität mit Treiber oder Controller. Überprüfen Sie die Anschlüsse und Ausrichtung des Encoders und der Welle.

2. Keine Ausgabe – Wenn Ihr Encoder ohne Bewegung „tot“ erscheint, ist er möglicherweise schwer beschädigt, aber es gibt noch ein paar andere Dinge, die Sie überprüfen können, bevor Sie ihn zum Encoder einsenden Reparaturservice:auf Wackelkontakte, falsche Spannungsversorgung, richtige Signalart, Wackelkontakte prüfen. Wenn Sie einen qualifizierten Techniker haben, können Sie den Encoder gegen einen anderen austauschen, um zu sehen, ob der Encoder das Problem ist. Wenn der Encoder das Problem ist, keine Panik. Die meisten Encoder sind leicht zu reparieren.

3. Verschlissene Kugellager- Erkennungsmerkmal:Gesamte Antriebseinheit wird unregelmäßig, da der Frequenzumrichter versucht, den Verlust mehrerer Impulse auszugleichen. Dies ist normalerweise auf normales Alter/Verschleiß oder eine schlechte Montage der Lager zurückzuführen, die zu vorzeitigem Verschleiß führt.

4. Schmutz-/Staubkontamination – Erkennen:Der Encoder erzeugt einen Impuls zu wenig oder dreht sich nicht. Wieso den? Staubpartikel auf der Inkrementalscheibe verleiten den Drehgeber dazu, zwei Inkrementlinien als nur eine zu erkennen. Verwenden Sie einen Encoder mit externer Steckverbindung, um dies zu vermeiden. Möglicherweise benötigen Sie auch eine Abdeckung.

5. Feuchtigkeitsverschmutzung – So erkennen Sie: Sporadische Ausfälle. Möglicherweise ist Feuchtigkeit durch die Kabelverschraubung eingedrungen.

6. Überhitzung/Hitzeschaden – So erkennen Sie: Meist Totalausfall. Heiße Abluft des Motorlüfters strömt über den Encoder und führt zu dessen Überhitzung.

Sie wissen bereits, dass Ihr Drehgeber für Ihre Produktion von entscheidender Bedeutung ist. Sie ermöglichen Ihnen die vollständige Kontrolle über Geschwindigkeit, Richtung und Entfernung. Entscheiden Sie sich für das Richtige, kaufen Sie das Beste und pflegen Sie Ihre Geräte UND Ihre Ladenumgebung, damit Ihre Geräte reibungslos funktionieren.

Selbst wenn Sie Ihrer Sorgfaltspflicht nachgekommen sind, werden selbst die am besten gewarteten Encoder möglicherweise beschädigt, altern oder verunreinigen und versagen. Die gute Nachricht ist, dass die meisten Encoder-Probleme von einem erfahrenen Reparaturzentrum für Industrieelektronik wirtschaftlich repariert werden können.

Über den Autor:ACS Industrial Services ist ein unabhängiges Reparaturzentrum für industrielle Elektronik, das Reparaturen für alle Arten von industriellen elektronischen Geräten und die meisten Hersteller anbietet, einschließlich Netzteile und Leiterplattenreparaturen , Antriebe, Servomotoren, CNC-Ausrüstung, Encoder-Reparaturen für BEI, Heidenhain, Dynapar, Allen Bradley, Fanuc, Sumtak, Tamagawa, Yaskawa, Fincor und viele andere, Monitore und Touchscreens, Testgeräte, Lichtvorhänge und vieles mehr mehr. Der Rush-Service ist verfügbar und die zweijährige Garantie deckt die meisten Reparaturen ab. Unsere hilfsbereiten Kundendienstmitarbeiter stehen Ihnen zur Verfügung, um Ihre Fragen zu beantworten und Ihre Reparaturprobleme in der Industrieelektronik zu lösen. Sie erreichen sie telefonisch unter 800-605-6419 oder unter www.acsindustrial.com.