Wie das IoT Arbeitsplätze verbindet

GSMA Intelligence prognostiziert, dass sich die Gesamtzahl der Internet of Things (IoT)-Verbindungen zwischen 2019 und 2025 auf 24 Milliarden verdoppeln wird. Die IoT-Technologie verändert viele Branchen und Arbeitsplätze und schafft so Mehrwert für Unternehmen und ihre Kunden. In gewisser Weise ist 5G zu einem Katalysator für die nächste Generation von IoT-Produkten geworden, da es praktisch jeden und alles auf der ganzen Welt verbinden kann.

Eine der wichtigsten Möglichkeiten, wie IoT und 5G die Welt revolutionieren, besteht darin, Fabriken mit dem Industrial Internet of Things (IIOT) zu verbinden. Arbeitsplätze können auf verschiedene Weise mit intelligenten Ökosystemen interagieren, darunter Smartphones, mobile Technologien, vernetzte Autos und vieles mehr. Die Kopplung von Geräten und Daten innerhalb der physischen Infrastruktur einer Fabrik kann dazu beitragen, Kosten zu senken, die Nachhaltigkeit zu verbessern und das Datenmanagement zu verbessern. Hier sind einige Möglichkeiten, wie IIoT intelligente Fabriken ermöglicht.

Vorausschauende Wartung

IIoT-Sensoren, die in Fabrikmaschinen installiert sind, überwachen nicht nur, was um die Maschine herum passiert, sondern auch, was in ihr vor sich geht. Diese Daten helfen, vorherzusagen, wann die Maschine gewartet werden muss, und können Arbeiter auf ein Problem aufmerksam machen, bevor es offensichtlich wird. Proaktive Wartungsarbeiten können Ausfallzeiten erheblich reduzieren und dem Fertigungsunternehmen sowohl Zeit als auch Geld sparen.

Da Fabriken mit KI immer intelligenter werden, kümmern sich Maschinen um sich selbst. Mit vorausschauender Wartung können Maschinen ihre eigenen Probleme beheben, bevor ein Problem auftritt.

Echtzeit-Anleitung

Kleinere Bestellungen und spezifische Anforderungen erhöhen die Komplexität für die Hersteller. Sie müssen in engerem Kontakt mit Bedienern und Arbeitern vor Ort bleiben, um sicherzustellen, dass die Produktionszeitpläne eingehalten werden. Aus diesem Grund erhalten viele Mitarbeiter Touchscreen-Geräte, um auf ein Dashboard zuzugreifen, das Prozessbeschreibungen, Materialien und spezifische Anweisungen weiterleitet. Diese Geräte müssen keine iPads sein, sondern können private oder geschäftliche Mobiltelefone sein. Der Schlüssel liegt darin, Anbieter auszuwählen, die über Software und Hardware verfügen, die sich leicht in die Fabrikinfrastruktur integrieren und auf einem Touchscreen-Gerät anzeigen lassen.

Durch die Wand schneiden

In der gesamten Fertigungsumgebung bringt das IoT die richtigen Informationen zur richtigen Zeit an die richtigen Personen. Es durchbricht die Mauer, die Designer, Ingenieure und Führungskräfte von der von ihnen verwalteten Fabrik trennt, und ermöglicht ihnen, zu "sehen", was sie tun.

Viele Unternehmen haben Fabriken und Entwicklungszentralen an unterschiedlichen Standorten. Wenn es im Werk ein Problem gab, mussten die Ingenieure von ihrer Zentrale fliegen, um es zu diagnostizieren und zu beheben, während die Produktion stillstand. Mit IoT können Ingenieure Videoaufnahmen von Maschinen sehen, die in Echtzeit arbeiten. In Kombination mit den Daten der Maschinen könnten sie vom Schreibtisch aus Lösungen vorschlagen oder sogar umsetzen.

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Das diesjährige Thema heißt Connected Impact. Wir zeigen unsere Asset-Tracking-Technologie als einen kleinen Schritt, um alles mit dem Internet zu verbinden. Kommen Sie gerne an unserem Stand Nr. 1555 vorbei und vielleicht können wir einen kleinen Einblick in die Zukunft des IoT geben.