Top 5 Industrial Automation Trends 2022

Das Ende 2021 bringt einen frischen Blick auf die sich wandelnde Landschaft der industriellen Automatisierung. Welche Industrial Internet of Things (IIoT) Trends werden 2022 dominieren? Während früh Skepsis blieb, erkennen Hersteller nun den greifbaren Wert vernetzter Maschinen.

In den letzten Jahren – verschärft durch Ingenieursmangel und Reisebeschränkungen – hat sich IIoT als unverzichtbar erwiesen. Remote Access und Konnektivität sind zum Standardbetrieb geworden.

Unsere Industrieexperten und Partner heben fünf Schlüsseltrends hervor, die 2022 prägen werden:

1. Fokus auf nachhaltige Fertigung
2. Services verkaufen, nicht nur Technologie
3. Cybersicherheitsrisiken verstehen
4. Nachfrage nach Custom Solutions
5. Erste Schritte in Condition Monitoring

Trend #1: Fokus auf nachhaltige Fertigung

Klimaneutralität, Net-Zero-Emissionen und Ressourceneffizienz dominieren globale Agenden. Regierungen weltweit priorisieren Strategien für Klimaneutralität, und der Industriesektor ist ein Schlüsselakteur.

In Europa zielt der Green Deal auf 55 % Reduktion netter Treibhausgasemissionen bis 2030. Die EUs „Twin Transition“-Strategie – Integration grüner und digitaler Transformation – verlangt von Herstellern, Industry 4.0 Lösungen zu adoptieren, um effizientere, niedrigenergetische Maschinen zu bauen und Waste zu reduzieren.

In den USA ermutigt das Energy-Efficiency and Environment (E3) Framework Produktivitätsgewinne bei gleichzeitiger Senkung Umwelt- und Energiekosten.

Key Tipp! Starten Sie mit einem einfachen Dashboard, das kritische Teile trackt und alertet, wann Austausch Ausschuss reduziert – sofortiger Waste-Reduktions-Quick-Win.

Trend #2: Services verkaufen, nicht Technologie

Digital Transformation Gespräche drehen sich oft um Buzzwords – AI, Predictive Analytics, Digital Twins. Der Fokus sollte vom Technologie selbst zu den Lösungen verschieben, die sie ermöglicht.

Statt Remote-Access-Plugin zu verkaufen, bieten Sie einen Value-Add-Service an, der proaktive Instandhaltung, Performance-Reporting und Premium-Support nach Garantieende umfasst.

Key Tipp! Exzellenten Garantieservice liefern und Performance-Overview-Report erstellen – dann als bezahltes Premium-Angebot positionieren.

Trend #3: Cybersicherheitsrisiken verstehen

Mit zunehmender Konnektivität und steigender Softwarekomplexität finden Cyber-Kriminelle neue Angriffsvektoren. Breaches können ganze Fabriken stoppen, Daten stehlen und Reputation beschädigen.

Sicherheit ist geteilte Verantwortung. Maschinenbauer sollten Staff auf Risikoawareness trainieren und mit vertrauenswürdigen Konnektivitätsanbietern partneren, die robuste Firewalls erzwingen.

Key Tipp! Alle externen und internen Verbindungen absichern, Konnektivitätspartner mit bewährter Firewall wählen, Sicherheitsmaßnahmen transparent gegenüber Kunden kommunizieren.

Trend #4: Nachfrage nach Custom Solutions

IoT ist keine One-Size-Fits-All-Lösung. Jede Anlage hat einzigartige Anforderungen, was Customization essenziell für erfolgreiche Implementierung macht.

Key Tipp! Flexible, skalierbare IoT-Architektur bauen, die API-Integrationen und kontinuierliche Innovation unterstützt.

Trend #5: Erste Schritte in Condition Monitoring

Condition Monitoring steht lange auf Roadmaps, doch viele verzögern Execution. 2022 realisieren Hersteller endlich die Vorteile: rechtzeitiger Teileaustausch und reduziertes kritisches Ausfallrisiko.

Klein anfangen – einzelnes Maschinenteil mit Echtzeitdaten monitoren (Nutzung, Laufstunden, Zyklen). Anomalien früh detektieren, vor Ausfall tauschen, dann auf weitere Komponenten skalieren.

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